Способ изготовления поверхностного теплообменника

Способ изготовления поверхностного теплообменника

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ («) 466062

Сова Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.02.73 (21) 1881520/25-27 с присоединением заявки № (51) М. Кл. В 21(1 53/04

F 28f 7/02

ГосУйаРственный комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР

Опубликовано 05.04.75. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 07.08.75 (53) УДК 66.045.1 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

А. В. Вольнер, А. К. Грезин, Э. А. Громов, И. Х. Карагусов, Г. Н. Борзенков, А. Ф. Николаев, М. С. Тризно, В. Г. Каркозов, Т. Ю. Верхоглядова, О. Ю. Выборнов, В. В. Дроздов, Л. И. Яковлева и Г. Б. Чиркова (71) Заявитель

) 1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНОГО

ТЕ ПЛ ООБМЕН Н И КА

Предмет изобретения

Изобретение относится к способу изготовления поверхностных теплообменников, работающих в условиях криогенных температур.

Известен способ изготовления поверхностного теплообменника с пакетом металлических перфорированных дисков путем установки между дисками прокладок.

Недостатком известного способа является невозможность обеспечения герметичности теплообменника с каналами заданной конфигурации при применении в качестве перфорированных дисков металлической сетки.

Целью изобретения является обеспечение герметичности каналов теплообменника. Это достигается тем, что перед образованием пакета на рабочие поверхности прокладок наносят клеевой состав на основе эпоксидно-новолачного блок-сополимера, модифицированного поливинилбутиралем, а фиксируют пакет, спрессов ыв ая его.

При этом пакет спрессовывают под давлением 10 кг/см и при ступенчатом повышении температуры от 120 до 180 С с выдержкой на верхнем пределе в течение 6 час.

В качестве клеевого состава используют термореактивный модифицированный эпоксидноноволачный блок-сополимер, полученный в результате взаимодействия эпоксидных смол с новолачными фенолформальдегидными смолами и затем совмещенный с поливинилбутиралем, отверждение которого при повышенных температурах происходит без введения отверждающих агентов, а при отверждении не выделяются никакие летучие продукты.

Нанесение клеевого состава на стеклоткань, из которой впоследствии вырубают изолирующие прокладки, осуществляют либо напрессовкой порошкообразного клеевого материала на нагретом прессе, либо пропиткой стеклоткани

10 расплавом клея на вальцах, либо дублированием стеклоткани клеящей пленкой, предварительно полученной из клеевого материала экструзионным методом.

После нанесения клеевого состава на стек15 лоткань вырубают проставки. Затем собирают пакеты из чередующихся слоев сетки и прокладок и прессуют пакеты. Обработку граней готового теплообменника проводят на горизонтально-фрезерном или шлифовальном станке.

25 1. Способ изготовления поверхностного теплообмениика путем ооразования пакета из металлических перфорированных пластин с прокладками и фиксации пакета, о т л и ч а ющ н и с я тем, что, с целью обеспечения герме30 тичности каналов теплообмениика, перед обра466062 4

Составитель И. Хоптяная

Техред Л, Казачкова

Корректор Л. Котова

Редактор Н. Сотник

Заказ 1874/1 Изд. № 706 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 зованием пакета на рабочие поверхности прокладок наносят клеевой состав на основе эпоксидно-новолачного блок-сополимера, модифицированного поливинилбутиралем, а фиксируют пакет, опрессовывая его.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щи и ся тем, что пакет спрессовывают под давлением

10 кг/см и при ступенчатом повышении температуры от 120 до 180 С с выдержкой на

5 верхнем пределе в течение 6 час.