Станок для скоса кромок листа под сварку

Станок для скоса кромок листа под сварку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(п1 466О74

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.11.73 (21) 1976341/25-8 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.04.75. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 18.08.75 (51) M. Кл. В 23с1 1/26

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.921(088.8) (72) Авторы изобретения

В. М. Рогожин, П. Л. Чехомов и А. Л. Чехомов (71) Заявитель Государственный институт по проектированию дорожно-транспортных сооружений (54) СТАНОК ДЛЯ СКОСА КРОМОК ЛИСТА ПОД СВАРКУ

Изобретение относится к металлорежущим станкам.

Известны станки для скоса кромок листа под сварку, содержащие основание, несущее опоры с нижними и верхними прижимными роликами и подвижные рамы, связанные с приводом и снабженные опорными роликами и резцовыми головками, выполненными с канавками для установки резцов.

Однако известные станки не позволяют сохранить постоянную заданную ширину и определенный угол снятия металла (стружки) с кромки, что является необходимым условием для качественной сварки листа (то есть возможности сварки без внутреннего грата).

Предлагаемый станок отличается от известных тем, что прижимные ролики смонтированы напротив канавок для установки резцов так, что продольные оси канавок и оси прижимных роликов расположены в одной вертикальной плоскости, а подвижная рама связана с приводом посредством пружин.

Такой станок повышает точность обработки кромок листа.

На фиг. 1 показан предлагаемый станок, вид сверху; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг, 1, Станок содержит основание 1, на котором закреплена станина 2. На станине посредством нижних опорных площадок 3 с направля2 ющими 4 смонтированы подвижные рамы 5, на которых посредством державок б закреплены упорные ролики 7. По обе стороны роликов смонтированы верхние опорные площадки 8, выполненные с направляющими 9, в которых установлены каретки 10, несущие резцовые головки. В резцовых головках 11 выполнены канавки 12 для установки резцов 13 для черновой обработки и резцов 14 для чистовой

10 обработки. Резцовые головки закреплены на каретках посредством винтов 15, а сами каретки с резцовыми головкам перемещаются по направляющим 9 и устанавливаются относительно обрабатываемого листа 1б посредст15 вом винтов 17.

Подвижные рамы 5 перемещаются по направляющим 4 посредством гидро- или пневмопривода 18 и связаны с ним при помощи пружин 19, установленных на стержнях 20, за20 крепленных болтами 21 на планках 22. Обрабатываемый лист зажат нижними прижимными роликами 23, смонтированными посредством кронштейнов 24 на наклонных опорах 25, и верхними прижимными роликами 2б, смон25 тированными посредством кронштейнов 27, планок 28 и полок 29 на опорах 30. Для создания необходимого усилия зажатпя листа планки 28 снабжены приводом, например винтами

31. Нижние и верхние ролики расположены

30 напротив резцовых канавок, следовательно, 466074

0 f0 J напротив самих резцов, то есть так, что продольные оси канавок 0)0 ь 0 0 находятся в вертикальной плоскости, проходящей через оси прижимных роликов 030 3 040 4) что обеспечивает в процессе обработки положение кромки листа независимо от его серповидности строго на уровне резцов.

Обрабатываемый лист устанавливают в станок следующим образом.

Вначале лист фиксируют между упорными роликами путем перемещения подвижной рамы 5 посредством привода 18. Затем винтами

31 зажимают лист прижимными роликами 26.

Далее устанавливают и закрепляют резцы в резцовых канавках и винты 17 фиксируют их на необходимой глубине резания. При обработке листа малейшие неточности, укосины и изменения ширины листа копируются за счет наличия пружин 19, которые рассчитаны на нагрузку незначительно превышающую усилие прижатия упорных роликов, вследствие чего при изменении ширины подвижная рама с резцами перемещается, сжимая пружину, чем обеспечивается точное снятие металла строго определенной ширины.

Расположение в процессе обработки резцов, закрепленных в канавках резцовых головок строго напротив прижимных роликов, исключает при наличии серповидности отклонение кромки относительно резца по вертикали.

Таким образом, взаимосвязь подвижной рамы с приводом посредством пружин, а также расположение резцовых канавок и прижимных роликов так, что их оси находятся в одной вертикальной плоскости, позволяет повысить точность обработки кромок с учетом серповидности и неточностей изготовления листа по ширине за счет исключения отклонений кромки относительно резца в процессе обработки. Это

10 обеспечивает снятие металла строго определенной ширины и под определенным углом, и в свою очередь обуславливают качественную сварку листов при изготовлении труб.

Предмет изобретения

Станок для скоса кромск листа под сварку, на основании которого установлены опоры с нижними и верхними прижимными роликами

20 и подвижные рамы, связанные с приводом и снабженные опорными роликами и резцовыми головками, выполненными с канавками для установки резцов, о тл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения точности обработки кро25 мок листа, прижимные ролики смонтированы напротив канавок для установки резцов так, что продольные оси канавок и оси прижимных роликов расположены в одной вертикальной плоскости, а подвижная рама связана с при30 водом посредством пружин.

466074

f Ï

25 24 Риг 2

Составитель Г. Довнар

Техред В. Рыбакова

Корректор Н. Лебедева

Редактор И. Бродская

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1908/7 Изд. № 711 Тираж 1061 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5