Огнеупорная масса

Огнеупорная масса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН И Е () 4662ОО

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 09.01.73 (21) 1881037!29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.04.75. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 08.07.75 (51) М. Кл. С 04Ь 35. 20

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 666 763 42 (088.8) (72) Авторы изобретения С. И. Щеглов, В. Л. Карасик, С. Н. Деркач, А. С. Сизенко, Г. Н. Козин, Н. К. Петров, Е. Ф. Вить, В. И. Башлий и Н. Ф. Саврасова

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт (71) Заявитель (54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА

Изобретение относится к огнеупорной массе, которая может быть использована как для изготовления безобжигового ковшевого кирпича, так и для набивной футеровки сталеразливочных ковшей.

Известна огнеупорная масса, включающая магнезиальный материал, углеродосодержащий материал, кислую фоофатную связку и сульфитно-спиртовую барду.

Целью изобретения является повышение шлакоустойчивости массы.

Поставленная цель достигается тем, что огнеупорная масса дополнительно содержит сырую глазурь и алюминиевую пудру при следующем соотношении указанных компонентов (в вес. %):

Магнезиальный материал 55 — 83

Углеродосодержащий материал 6 — 25

Кислая фосфатная связка 3 — 5

Сульфитно-спиртовая барда 2 — 4

Сырая глазурь 5 — 8

Алюминиевая пудра 0,5 — 4.

В качестве магнезиального материала может быть использован магнезитовый, доломитовый, форстеритовый, шпинелевый либо магнезитохромитовый материал.

Присутствие в массе углеродосодержащего материала (графита, коксика, угля и др.) повышает термическую стойкость и шлакоустойчивость массы вследствие несмачиваемости материала расплавленным шлаком и металлом.

5 Для уменьшения выгорания углерода в массу вводят сырую глазурь (например, смесь формовочного песка — 2 ч. и глины — 1 ч.) и алюминиевую пудру, способствующие спеканию массы.

I0 Прочность отпрессованного кирпича в сырце и набивной массы после набивки обеспечивается присутствием клеющей добавки— сульфитно-спиртовой барды. Повышенная механическая прочность кирпича и набивной

15 массы после су|шки и при температурах службы достигается введением кислой фосфатной связки (например, алюмофосфатной, сульфофосфатной, хромфосфатной, или магнийфосфатной) .

20 Массу приготавливают следующим образом.

В начале готовят тонкомолотую смесь, состоящую из формовочного песка, глины и алюминиевой пудры. Тонина помола сме. си совместного помола — остаток на сите

25 4900 отв. cM не более 10%. В бегуны подают магнезиальный материал фракции 1 — 0,5 мм в количестве 48 — 52%, затем сульфитно-спиртовую барду а=1,20 г/смз. После трехминутного перемешивания подают кислую фосфат30 ную связку а=1,42 r/см, углеродосодержа466200

Предмет и обретения

2 — 4

5 — 8

0,5 — 4

Составитель Г. Куприянова

Текред 3. Тараненко Корректор О. Тюрина

Редактор И. Квачадзе

Заказ 1566/4 Изд. № 662 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 щий материал фракции мвнее 0,5 мм. Общее время перемешивания 7 — 10 мин.

Набивку предлагаемой массы производят известными методами (пневмотрамбовкой, пескометом и т. д.), после извлекают шаблон и сушат футеровку ков ша при температуре

500 — 600 С в течение 8 — 12 час. Прессование ковшевого кирпича из предлагаемой массы осуществляют на коленорычажных или гидравлических прессах с последующей сушкой сырца при температуре 150 — 200 С в течение

4 — 8 час. После этого кирпич может применяться для кладки футеровки сталеразливочных ковшей.

Предлагаемая масса обладает повышенной стойкостью к кислым и основным шлакам, достаточно термостойка.

Огнеупорная масса, включающая магнезиальный материал, углеродосодержащий мате5 риал, кислую фосфатную связку и сульфитноспиртовую барду, отличающаяся тем, что, с целью повышения шлакоустойчивости, она дополнительно содержит сырую глазурь и алюминиевую пудру при следующем соот10 ношении указанных:компонентов (в вес. %):

Магнезиальный материал 55 — 83

Углеродосодержащий материал 6 — 25

Кислая фосфатная связка 3 — 5

15 Сульфитно-спиртовая барда

Сырая глазурь

Алюминиевая пудра