Способ очистки синтетических жирных кислот

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

< п 46626 6

Союз Советских

Социалистических

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 11.05,73 (21) 1922275/23-4 (51) М. Кл. С 07с 51/42 с,присоединением заявки № 1922289/23-4

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открьгтий (32) Приоритет

Опубликовано 05.04.75. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 04.01.76 (53) УДК 547.29.06 (088.8) (72) Авторы изобретения А. Ф. Курочкин, П. И. Ковальчак, П. T. Лавриненко, Н. М. Приходько, Л. Ф. Белова и М.С. Малиновский (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СИНТЕТИЧЕСКИХ ЖИРНЫХ

КИСЛОТ

Изобретение относится к производству синтетических жирных кислот, в частности к способам их очистки.

Выход фракций кислот, а также их качественные показатели в значительной мере зависят от состава и количества примесей в сырых синтетических жирных кислотах, полученных окислением парафина с последующим омылением оксидата содой и разложением натриевых мыл минеральными кислотами, Снижение количества пепредельных соединений, спиртов и карбонильных соединений в сырых синтетических жирных кислотах способствует уменьшению выхода кубового остатка при дистилляции и улучшает качество отдельных фракций жирных кислот, что позволяет значительно интенсифицировать процесс производства синтетических жирных кислот.

Известен способ очистки синтетических жирных кислот, заключающийся в обработке сырых жирных кислот окислителем, например водным раствором перекиси водорода, содержащим 12 — 1,2% перекиси водорода, при

60 — 70 С и расходе окислителя 10% по отношению к обрабатываемому сырью. Выход очищенных кислот 74 — 81%.

Подобная обработка приводит к полному удалению неприятного, резкого, специфическоо запаха продуктов окисления, однако получаемые кислоты имеют довольно высокое содержание непредельных соединений (до 13 г

1г/100 г) и практически не осветляются.

С целью повышения выхода и качества по5 лучаемых кислот предложено в качестве окислителя использовать смесь перекиси водорода и уксусной кислоты или смесь перекиси водорода, уксусного ангидрида и серной кислоты.

10 Процесс обычно проводят при 40 — 60 С.

Синтетические жирные кислоты, перекись водорода и уксусную кислоту желательно брать в объемном соотношении 2: 0,25—

1: 0,5 — 1, а синтетические жирные кислоты, 15 перекись водорода, уксусный ангидрид и серную кислоту — в объемном соотношении

3: 0,5 — 1: 0,5 — 2: 0,01 — 0,02.

Выход синтетических жирных кислот по предлагаемому способу повышается до 90—

20 96%, а содержание непредельных соединений снижается до 3 — 6 г 12/100 г.

Полученные кислоты бесцветны или имеют слабо-желтый цвет.

25 Кроме того, резко сокращается время, затрачиваемое на обработку кислот.

При последующей дистилляции очищенных кислот в вакууме количество кубового остатка уменьшается до 10 — 14%, а выход дистилзо лята достигает 83 — 85%.

166206

П р и vl е р 1. Смесь сырых синтетических жирных кислот, перекиси водорода и уксусной кислоты, взятых в заданных объемных соотношениях (см. табл. 1), перемешивают при

40 — 60 С в течение 2 — 8 час. Верхний слой кислот промывают 10-кратным ооъемом горячей (55 С) воды до нейтральной реакции промывных вод и отсутствия перекпсных соединений. Очищенные кислоты дистиллируют в вакууме. Параметры процесса, качественные показатели очищенных кислот до и после днстилляцип представлены в табл. 1.

Пример 2. Смесь сырых синтетических жирных кислот, перекиси водорода, уксусного ангидрида и каталитических добавок серной кислоты, взятых в заданных весовых соотношениях {см. табл. 2), интенсивно перемешивают при 40 — 60 С в течение 1 — 2 час. Кислоты промывают горячей водой 55 С, взятой в

10-, 15-кратном избытке, до нейтральной реакции промывных вод, отсутствия перекисных

2 соединений и иона S0a в промывных водах.

Очищенные кислоты дистиллируют в вакууме.

Параметры процесса очистки, основные показатели очищенных кислот до и после дистилляции представлены в табл. 2.

Предмет изобретения

1. Способ очистки синтетических жирных кислот путем обработки окислителем — - перскисью водорода при нагревании с последующим выделением целевого продукта известными приемами, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода и качества целевого продукта, в качестве окислителя используют смесь перекиси водорода и уксусной кислоты или смесь перекиси водорода, уксусного ангидрида и серной кислоты.

2. Способ по п. 1, отл ич а ю щи и с я тем, что окисление ведут при 40 — 60 С.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что синтетические жирные кислоты, перекись водорода и уксусную кислоту берут в объемном соотношении 2: 0,25 — 1: 0,5 — 1.

4. Способ по п. 1, отл и ч а ю щий ся тем, что синтетические жирные кислоты, перекись водорода, уксусный ангидрид и серную кислоту берут в объемном соотношении 3: 0,5—

25 1: 0,5 — 2: 0,01 — 0,02, 466206 ииПкк

-ииыиМ

atrootI! О о ии п

-кьти.ь

-аик о к

00 ииПкк

-иииий акаоп иипки

-trиыи4с

atraotI

Ctt o

3 04 и

° О о >

Ctt ,о о

Я о 3

Ct4 Об сз с ииП

- BtrtrtIi

-orth oIr иип

-BLIrH1

-ан4с ОП

4 00

С4 иипке

-a иьэие акоп иипиг

-ниобий аеootl б = 4 ь ииП

-ипил.

-аи е olr ииП

-кикин.

-аи е otr иипкы

-trItn HIt

atnotI иипки

-tr ttl,oHh

atnotl х vO о хМ

К

< vO о +<

CZAR

И с с ии п

-кикин

-aHIr oIr ииП

-кики.ь

-aHIr оЮ иипке

-амид.эие

atrîotl иипке

-иииий

atraou ииП

-кыки

-зий ое иип

-кееиь

-аий olr иипке

-юиыиг

atraotI иипки

-гиии)1

atnott о оХ х о,хо х

4 (Т) ииП

-кои

-ottIr oIr иип

-кееиь

-oItIr ок ь

Об С 4 иипки

-иннин

atnotI иипки

-иИи И4С

atnotl.О

t» о

v х х

t о

С4 х ииП

-кои

-аиЙ ок ииП

-B IrIrtII.

-аиЮ otr

% Ж-,4 х чн нэ1пико lrохt g х х о х

ОеВ ИН

l09>d9o киэпя

g, еЖ едапиа

О а

3 о

O O

3 v0> са о " -" г„

0 о о о о

cD бсЪ о о со

С4 о сО CD о о о хИ с4

О Î Х бо,, х 04 х0

СООТГ>с Х охх хо („-1 о

-v v Х оФО оа04 м о х х

С,О И б б

° ОО хоХ б O бо хм а с со О С

ЫхЙ с»

СОо С - х ,О

«б . с о й

Gt о ох х

v = й

% мжэ

-на1пиьо Ь ох чу пей ин

-l.o9ed9o wadg

g, еИ edatIIttag в @ х о G" O— х > .О =-хо

О о "0

СС Х б бс О оОСХ

О 30ДО

cD Ь О со 1 С4 С CD 04

i I f Я

СО О С4 О сс4 сО С4 т4

Г- Ь бСС ССС Со

CD CD cD С4 с о — ь сбС

04 04 О 00 о ь со

Об cD 00 CO GO сср с со ь гс 0 с- сз гбо СбС

04 — Ь С0

CO Со ct CO 00

С4 С4 С 4 4 С4 бо бсС

ССб Г- t- CO

CO —. CD CD CD

С4 04 С > 04 04

С4 С 4 С 4 С 4 С 4

О О О О О

СС бС СО CD ССб

Ф

3 х

СС о

К

z о с5 о о х

СО Е» о со

g, о х о х х хо о" аС>

С о сххи о

О "с

+ ох о.х O бо

С4 О)

ССО С. хи с

СОо хХ еО б

) д с од

04 о oZ х ас4 0 х х

Вх и) С. о oz о v о д хК х

Е х

С4 о о б М

v0 =(со

Сб С4 CO

00 О СО

С 4 СбЭ СбС С С4

O Gtt бО

cO cO

QO СО С

СО С4 С 4 С 4 С 4 сбс с сО О1 CO QO

04

CD GO CO С4

Сб0 «D t сС и Ф Gt CO t

С4 С4 С 4

С4 С4 С4 С 4 С 4 ь бСб СО QO t CD

O CD tD Об О

С1 CO c

04 С 4 СЧ 04 С 4

С CD

СО С 4 GO С4 lD о — о

С 4 C 1 04 СЧ 04

О О С С О

:3 сбО W CD

С4 ° о о .о

О О О

04 х о и

К