Способ получения пластмассы с магнитными свойствами

Способ получения пластмассы с магнитными свойствами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (}}) 46626I

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.05.72 (21) 1784667/23-5 с присоединением заявки )ч" (23) Приоритет

Опубликовано 05.04.75. Бюллетень че 13

Дата опубликования описания 26.06.75 (51) М. Кл. С 08j 1 02

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретеиий (53) УДК 538.221(088.8) и открытий (72) Авторы и "обретения

Г. И. Котенко, С. 3. Низник и Е. М. Пастернак (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТМАССЫ С МАГНИТНЬ

СВОЙСТВАМИ

Таблица 1

} Время об-! работки, мин

Температура, С

Внд обработки

Пульсирующее поле

H =600 — 1300 э

Статическое поле Н=600 э

Термообработк а (суш к а конвекцней) 75 5

240

110 5

Изобретение касается получения пластмасс с магнитными свойствами, которые могут применяться в электротехнике, электронике, технике связи, радиотехнике и других областях народного хозяйства.

Известен способ получения пластмассы с магнитными свойствами, по которому отверждение компаунда HB основе термореактивной смолы с ферромагнитным наполннтелем проводят в статическом магнитном поле. Недостатками известного способа получения пластмасс с магнитными свойствами являются малая магнитная проводимость, неоднородность структуры, невозможность получения анизотопии материала.

Цель изобретения — получить пластмассы с повышенными магнитными свойствами. Согласно изобретению поставленная цель достигается тем, что на термореактивный компаунд с ферромагнитным наполнителем перед отверждением воздействуют пульсирующим магнитным полем.

Детали формуют в форме из немагнитного материала. В качестве исходного материала могут использоваться различные компаунды.

Пример 1. Приготовляют компаунд состава (в вес. ч.):

Эпоксидная смола ЭД-6 100

Дибутилфталат 10

Метафенилендиамин (МФДА) 5

Ферромагнитный порошок

ПЖ2-М2 40

Компоненты механически перемешивают до

5 получения однородной массы. Время перемешивания 2 — 3 мин. Полученную массу заливают в форму из немагнитного материала, покрытую разделительным слоем и устанавливают в соленоид, внутри которого температура

10 75w5 Ñ (см. табл. 1 }.

Для максимального уплотнения и упорядочения частиц ферромагнитного порошка вдоль

25 силовых линий поля соленоида на обмотку последнего подают напряжение, обеспечивающее пульсирующее магнитное поле. Обработку пульсирующим магнитным полем производят в течение 4 мин с частотой пульсаций 1—

30 3 гц при минимальном значении напряженно466261

Таблица 3

Время обработки, мин

Температура, С

Вид обработки

Пульсирующее поле частотой 1 — 3 гц H=600 — 1300 э

Статическое поле Н=600 э

Термообработка (сушка конвекцией) 75 5

180

75 5

Предмет изобретения

Таблица 2

Время обработки, мин

Температура, С

Вид обработки

Пульсирующее поле частотой 1 — 3гц Н=600 — 1300 э

Статическое поле Н=600 э

Термообработка (сушка конвекцией) 80

220

65 5

Составитель Т. Никольская

Текред 3. Тараненко

Корректор О. 1 юрина

Редактор Л. Ушакова

Заказ 1507/9 Изд. № 659 Тираж 496 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 сти 600 э и максимальном — 1300 э. Дальнейшую обработку ведут статическим полем в течение 1 час при температуре 75 t5 С. Образованные с помощью магнитного поля цепочки из ферромагнитного порошка фиксируются благодаря частичной полимеризации компаунда.

Далее форму извлекают из соленоида и подвергают термообработке для окончательной полимеризации компаунда в течение 4 час при температуре 110 -5 С. Готовый материал извлекают из формы.

Пример 2. Готовят смолу состава (в вес. ч.):

Эпоксидная смола ЭД-5 30

Низкомолекулярная полиамидная смола (продукт Л-20)

Ферромагнитный порошок

П5К2-М-2 60

Кварцевая пудра 50

Массу механически перемешивают 2 — 3 мин до получения однородной системы, затем ее заливают в форму из немагнитного материала, покрытую разделительным слоем, и устанавливают в соленоид, внутри которого температура 65 -5 С, и обрабатывают пульсирующим полем, далее статическим полем (режимы обработки приведены в табл. 2).

Готовый материал извлекаюг из формы.

Пример 3, Готовят клей состава (в вес. ч.):

Смола Декалит-6 100

5 Низкомолекулярная полиамидная смола (продукт Л-20) 40

Двуокись титана 15

Ферромагнитный порошок

ПЖ-1-Ml 80

10 Компоненты механически перемешивают 2—

3 мин до получения однородной массы. Полученную массу заливают в форму из немагнитного материала, покрытую разделительным слоем, и устанавливают в соленоид, внутри ко15 торого температура 75 +5 С, и обрабатывают пульсирующим, а затем статическим полем (режимы обработки приведены в табл. 3).

Способ получения пластмассы с магнитными свойствами путем отверждения компаунда на основе термореактивной смолы с ферромагнитным наполнителем в статическом маг35 нитном поле с последующей термообработкой, отличающийся тем, что, с целью повышения магнитных свойств и анизотропности материала, перед отверждением на композицию воздействуют пульсирующим магнитным

40 полем.