Паста для доводки прецизионных деталей

Паста для доводки прецизионных деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(и) 466272

Olla АНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 26.12.72 (21) 1863029. 23-4 с присоединением заявки № (51) М. Кл. С 09g 1/02

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 05.04.75. Бюллетень № 13 (53) УДК 621,795,2 (088.8) Дата опубликования описания 20.06.75 (72) Авторы изобретения П. Д. Дудко, И. Ш. Невлюдов, М. М. Глезер и И. П. Жуковский (71) Заявитель

Харьковский институт радиоэлектроники (54) ПАСТА ДЛЯ ДОВОДКИ ПРЕЦИЗИОННЫХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к абразивным составам, используемых для обработки и шлифования стальных высокоточных деталей приборов и машин.

Известны пасты для обработки твердых поверхностей, растворимые как в масле, так и в воде, содержащие микропорошок, стеарин, олеиновую кислоту, калиевое мыло, этиленгликоль и вспомогательное средство ОП-10.

Однако после промывки доведенных такой пастой деталей в водном растворе в узлах деталей остаются нерастворенные отходы паст.

С целью устранения этого недостатка и повышения эффективности пасты предложено в ее состав вводить ортофосфорную кислоту, 25% -ный водный раствор тринатрийфосфата и воду при следующем соотношении компонентов (в вес, % ):

Микропорошок электрокорунда 35 — 55

Ортофосфорная кислота 3 — 8

Стеарин 10 — 20

Этиленгликоль 5 — 10

Тринатрийфосфат 2 — 5

Вода 3 — 10

Полиоксиэтилированный алкилфенол (ОГ1-7 или ОП-10) До 100

Пасту приготавливают следующим образом.

В емкость загружают необходимое количество моющего раствора ОП-7 или ОП-10 и разогревают его, после чего в расплав вводят согласно рецепту стеарин, микропорошок, а затем этиленгликоль и ортофосфорную кислоту и все тщательно перемешивают до получе5 ния однородной массы.

В отдельном сосуде приготовляют 25%-ный водный раствор тринатрийфосфата, после чего его вводят в первую емкость и перемешивают до момента схватывания. Количество

10 вливаемого раствора тринатрийфосфата зависит от необходимой консистенции пасты. Приготовленную пасту наливают в тюбики или шприцы.

Чистящие и полирующие свойства пасты

15 улучшаются благодаря использованию химического активатора — ортофосфорной кислоты, обеспечивающего повышенный съем металла в процессе обработки абразивными зернами, т. е. он химически взаимодействует с

20 металлом в зоне обработки и образующиеся химические продукты снимаются абразивными зернами при значительно меньшем усилии.

Моющий эффект достигается введением в состав пасты водного раствора тринатрийфос25 фата.

Испытания предложенного состава пасты проводят на вертикально-доводочном станке модели 3821Д и специально плоско-доводочном станке АСЗ-4, В таблице приведены результаты сравнительных испытаний предло466272

Паста

Деталь известная предложенная

Зернистость

ЭМ28 ЭМ14

ЭМ28

ЭМ14 наименование марка стали

R фф

Ra мкм мкм мкм мкм

21

16

18

10в

11в

11а

116

Букса

Гильза плунжера

Распылитель

10

10а

10б

10в

106

ШХ15

То же

18х2Н4ВА

20Х

16

12

14

12

96

10б

10а

10а

9а

9в

96

9в

Золотник

Предмет изобретения

Составитель Н. Сараитиди

Техред 3. Таранснко

Корректор О. Тюрина

Редактор 3. Горбунова кавказ 1433 5 Изд. № 649 Тираж 740 Подписное

ЦНИИПИ Государстве, ного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 женной пасты и известной, имеющей следующий состав (в вес. %):

Этиленгликоль 20

Калиевое мыло 15

* Π†съ металла (производительность).

R †кла чистоты поверхности.

Из таблицы видно, что производительность предложенной пасты выше производительности известной на 12 — 40% при доводке микропорошком с размером зерен 28 мкм и на

15 — 35% при доводке микропорошком, имеющим зернистость 14 мкм. Чистота поверхности при использовании предложенной пасты выше, чем при применении известной, Результаты промывки доведенных деталей от остатков пасты показывают, что при использовании предложенного состава пасты все детали смываются удовлетворительно в

5%-ном растворе тринатрийфосфата методом окунания, что позволяет механизировать процесс мойки. На деталях, обработанных известной пастой, остаются следы пленки, характерные для нерастворившейся в водном растворе олеиновой кислоты, и нерастворившиеся отходы пасты.

Таким образом, предложенная паста обладает повышенной производительностью доводки, обеспечивает хорошую чистоту обрабатываемой поверхности и возможность промывки

Стеарин 30

Олеиновая кислота 5

Моющий раствор ОП-10 10

Микропорошок электрокорунда 20 доведенных деталей от остатков пасты водными растворами.

10 Паста для доводки прецизионных деталей на основе микропорошка электрокорунда, этиленгликоля, стеарина и полиоксиэтилированного алкилфенола, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности пасты

15 н обеспечения возможности промывки доведенных деталей от остатков пасты водными растворами, в ее состав введены ортофосфор. ная кислота, тринатрийфосфат и вода при следующем соотношении компонентов

20 (в вес. %):

Микропорошок электрокорунда 35 — 55

Ортофосфорная кислота 3 — 8

Стеарин 10 — 20

Этиленгликоль 5 — 10

25 Тринатрийфосфат 2 — 5

Вода 3 — 10

Полиоксиэтилированный алкилфенол До 100