Способ азотирования сталей и сплавов

Способ азотирования сталей и сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е <и) 466285

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Саве Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.07.73 (21) 1954564/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.04.75. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 26.06.75 (51) М. Кл. С 21с 7/00

Государствеиный комитет

Совета Рииистров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.046(088.8) (72) Авторы изобретения А, T. Перевязко, В. И. Иванов, А. Ф, Старцев и Н. Т. Заозерный (71) Заявитель

Днепропетровский металлургический институт (54) СПОСОБ АЗОТИРОВАНИЯ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ

Изобретение относится к способам азотирования жидких сталей и сплавов азотсодержащими материалами при разливке.

Известен способ азотирования сталей и сплавов, заключающийся во введении при разливке на струю азотсодержащих материалов.

Однако при применении этого способа наблюдается угар легирующих элементов и вторичное окисление, приводящее к дополнительному загрязнению металла газами и неметаллическими включениями.

Для уменьшения угара и предотвращения вторичного окисления предлагается вводить на струю металла при разливке азотсодержащие материалы (например, нитриды, цианамид кальция, азотированные ферросплавы) фракции до 2 мм в смеси с легкоплавкими рафинированными флюсами (например, хлористым натрием, хлористым калием, кальцинированной содой и др.) со скоростью 0,06—

0,15 кг/сек при общем расходе смеси 1 — 5 кг на тонну жидкого металла.

Помимо уменьшения угара и предотвращения вторичного окисления применение пред-.

5 лагаемого способа позволяет увеличить процент усвоения азота металлом, получить металл менее загрязненным неметаллическими включениями и с меньшими содержаниями в нем кислорода и водорода.

Предмет изобретения

Способ азотирования сталей и сплавов, заключающийся во введении при разливке на струю азотсодержащих материалов, о т л uI5 ч а ю шийся тем, что, с целью уменьшения угара и предотвращения вторичного окисления, азотсодержащие материалы вводят в смеси с легкоплавкими рафинировочными флюсами со скоростью 0,06 — 0,15 кг/сек при общем

20 расходе смеси 1 — 5 кг на тонну расплава.