Электрическая солевая печь для плавки цветных металлов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
и1 4S6372
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Вевв Сеааеених
Еотвиалистичвсиии
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.05.73 (21) 1919894/22-1 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 05.04.75. Бюллетень № 13
Дата опубликования описания 16.07.75 (51) M. Кл. F 27b 17/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 621.745.35:
: 669.715(088.8) (72) Авторы изобретения С. П. Петров, Л. К. Винке, А. M. Оконишников и A. А. Резняков (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт вторичных цветных металлов (54) ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СОЛЕВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ
ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ
Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к конструкции печи для плавления цветных металлов, например алюминиевых сплавов, Известна электрическая солевая печь для плавки цветных металлов, например лома и отходов алюминиевых сплавов, включающая плавильную камеру, копильник для металла, нагревательные электроды и корзину для сырья с механизмом ее перемещения. Однако эта печь не обеспечивает достаточной циркуляции солевого расплава вследствие чего интенсивность плавки недостаточно высокая.
В предлагаемой электрической солевой печи предусмотрено устройство для изменения уровня солевого расплава в плавильной камере, выполненное в виде сообщающейся с ней емкости с размещенным в ней телом, стойким к солевому расплаву и снабженным приспособлением для перемещения его в вертикальной плоскости, причем соотношение объема тела к объему корзины взято в пределах от
2:1до6:1.
Это интенсифицирует процесс.
На фиг. 1 показана печь, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1.
Печь состоит из камеры плавления 1, нижняя часть которой выполнена с уклонами и служит копильником 2 расплава металла, нагревательных электродов 3, корзины 4 для сырья с механизмом ее перемещения и устройства для изменения уровня солевого расплава в плавильной камере, выполненного в виде ем5 кости 5, сообщающейся посредством канала 6 с камерой плавления 1, размещенного в емкости тела погружения 7, стойкого к солевому расплаву и снабженного приспособлением для перемещения его в вертикальной плоскости, l0 состоящим из тяги 8, например троса или цепи, блока и противовеса (на чертеже не показаны). Тело погружения 7 имеет любую форму (цилиндрическую, призматическую или другую) и свободно перемещается в емкости
15 5, не соприкасаять с ее стенками, и может быть изготовлено из любого устойчивого к солевому расплаву материала. В копильнике 2 предусмотрена летка 9 для выпуска жидкого алюминия, а в емкости 5 — летка 10 для вы20 пуска солевого расплава. Верхняя часть плавильной камеры 1 соединена с емкостью 5 каналом 11. Емкость 5 снабжена газоотводными каналами 12. В верхней части плавильной камеры предусмотрен проем 13 для ввода лотка
25 с сырьем в корзину 4, снабженный крышкой
l4. Лоток выполнен в виде ящика с перфорированным дном. Корзина 4 представляет собой призматическую раму, свободно перемещающуюся в камере 1. Плавильная камера
30 снабжена рамой 15, служащей упором для
466372 корзины 4, подвешенной на тяге 16, соединенной с противовесом. Камера 1 и емкость 5 закрыты крышками 17 с отверстиями 18 для прохода тяг 8 и 16.
Печь работает следующим образом.
В плавильной камере 1 и емкости 5 наплавляют смесь солей, например хлоридов калия и натрия и криолита, и нагревательными электродами 3 температуру расплава доводят до
850 — 900 С. В корзину 4, находящуюся в верхнем положении, подают лоток с сырьем. Под действием веса лотка с сырьем корзина 4 плавно опускается до упора. Закрывают крышку. Тело погружения 7 плавно погружают в расплав. Уровень расплава в емкости 5 поднимается и начинается переток расплава через канал 6 в камеру 1 до выравнивания уровней расплава в сообщающихся емкостях.
Расплав, проходя через корзину 4, омывает сырье и расплавляет алюминий. Затем тело погружения 7 поднимают до исходного положения. При этом происходит обратный переток расплава. Металл оплавляется, а нерасплавившиеся остатки, например железные приделки, остаются в лотке. Корзина 4 под действием противовеса поднимается в верхнее положение. Лоток с остатками удаляют из корзины 4 и заменяют другими лотком с сырьем, В дальнейшем цикл повторяется. Накопивший5 ся металл выводят из печи через летку 9, а загрязненный солевой расплав — через летку 10.
Газы и пары, образующиеся при плавке, отводятся через каналы 12.
Предмет изобретения
Электрическая солевая печь для плавки цветных металлов, например алюминиевых сплавов, включающая плавильную камеру, копильник для металла, нагревательные элек15 троды и корзину с механизмом ее перемещения, отли ч ающаяся тем, что, с целью интенсификации плавления, печь снабжена устройством для изменения уровня солевого расплава в плавильной камере, выполненным в
20 виде сообщающейся с ней емкости с размещенным в ней телом погружения с механизмом для перемещейия его в вертикальной плоскости, причем соотношение объема тела погружения к объему корзины взято в пределах от
25 2:1po 6:1.
46В372
18 1б
>ие. 2
Еие 3
Составитель Н. Рабычук
Техред 3. Тараненко
Корректор О. Тюрина
Редактор О. Филиппова
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 1625/5 Изд. № 641 Тираж 679 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5