Механизированная пресс-форма для изготовления корпусной изоляции стержней обмоток электрических машин

Механизированная пресс-форма для изготовления корпусной изоляции стержней обмоток электрических машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(и) 46659Î

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респуолик (61) Дополнительное к авт. свид-ву 210245 (22) Заявлено 09.11.72 (21) 1843726/24-7 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) M. Кл. H 02k 15/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР щ,„„,„„й- Опубликовано 05 04 75 Бюллете- (53) УДК 621.7.073 (088.8) и открытий

Дата опубликования описания 24.06.75 (72) Авторы изобретения

И. Я. Хазанов, М. 3. Ялкут, Б. Г. Циханович, П. Ф. Рябов, В. Г. Бугров и Б. П. Фомин (71) Заявитель (54) МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ПРЕСС-ФОРМА

ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСНОЙ ИЗОЛЯЦИИ СТЕРЖНЕЙ

ОБМОТОК ЭЛ EKTP И Ч ЕСКИХ МАШИН

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления корпусной изоляции стержней и обмоток электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Известна пресс-форм а по осн. авт. св. № 210245, содержащая каркас с прессующими приводными линейками, образующими ручьи для стержней, с приводами, расположенными вдоль ручьев для сообщения движения линейкам, причем рабочие поверхности двух подвижных прессующих линеек расположены вдоль широких боковых сторон, установленных на ребро стержней и образуют два ручья, каждый из которых имеет конфигурацию, соответствующую форме верхнего или нижнего стержня.

Недостатком известной пресс-формы является то, что формообразующие линейки обжимают стержень только на длине положенной корпусной изоляции, а свободный от изоляции медный наконечник под действием сил деформации стержня во время прессования изменяет свое направление по отношению к рабочему ручью пресс-формы.

В процессе сборки обмотки в статоре отклонения парных наконечников создают значительные трудности при соединении хомутом и спаивании. При значительных отклонениях наконечников стержень деформируется во время сборки с нарушением целостности корпусной изоляции и пробоем в процессе испытаний.

Поставленная цель достигается тем, что на каркасе параллельно выходным ручьям устай новлены оправки с конусной рабочей поверхностью, связанные с приводом, обеспечивающим перемещение оправок в отверстие откидного рычага и фиксацию их в рабочем положении, и съемные обоймы с гнездом, вы10 полненные по форме наконечников с направляющими отверстиями под оправку.

На фиг. 1 изображена пресс-форма, общий вид; на фиг. 2 — устройство для фиксации наконечника; на фиг. 3 — разрез по A — А на

15 фиг. 2.

Пресс-форма содержит линейки 1 пазовой части стержня, неподвижную линейку 2, подвижную 3 и пресс-планку 4 лобовой части, образующие ручей для стержня. Силовые цилиндры 5 и 6, служащие для прессования стержня, укреплены на каркасе 7. На медном наконечнике 8 может устанавливаться съемная обойма 9. На каркасе 7 закреплен откидной рычаг 10 с оправкой 11 в отверстии рычага. Оправка 11 имеет конусную рабочую часть, а с противоположного конца — паз для сочленения с приводом. Сечение оправки по всей длине и отверстие, в котором она размещена, имеют прямоугольную форму. Приводом для оправки является гидроцилиндр 12. Обой3 ма 9 имеет выступ 13 с гнездом прямоугольного сечения под оправку и гнездом по форме наконечника (на чертеже не показано), который жестко скреплен со стержнем 14. Откидной рычаг 10 подвижен относительно оси 15 кронштейна 16 и может фиксироваться в рабочем положении стержнем 17. Шток привода снабжен головкой 18, входящей в рабочем положении в паз оправки 11. Обойма 9 состоит из 2-х частей (фиг. 3), шарнирно соединенных между собой и фиксирующихся в рабочем состоянии болтом 19.

Механизированная пресс-форма работает следующим образом.

После прессования стержня 14 между подогретыми линейками i, 2 и 3 на наконечник 8 одевается и закрепляется болтами 19 обойма 9. атем откидной рычаг l0 вместе с оправкои ll поворачивается вверх и стопорится стержнем 1/. 1!ри этом оправка li своим пазом одевается на головку 18 штока гидроцилиндра.

Включается гидроцилиндр 12 и оправка 11 йереаещается в сторону наконечника. Оправ466590 ка своим конусом ловит гнездо обоймы и, вдвигаясь в него, устанавливает наконечник в правильное положение относительно продольной оси (вдоль и вокруг нее). Производится запечка изоляции стержня и охлаждение, после чего выдвигается оправка 11 и снимается обойма 9 с наконечника.

10 Предмет изобретения

Механизированная пресс-форма для изготовления корпусной изоляции стержней обмоток электрических машин, по авт. св. № 210245, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества изделия, на каркасе параллельно выходным ручьям установлены оправки с конуснои раоочей поверхностью, связанные с приводом, ооеспечивающим перемещение оправок в отверстие откидного рычага и фиксацию их в раоочем положении, и съемные оооймы с гнездом, выполненные по форме наконечников с направляющими отверстиями под оправку.

466590 тб

Фиг 2

Фиг. 3

Составитель Щ. Бедердинов

Техред Е. Подурушина Корректор И. Позняковская

Редактор В. Квачадзе

Типография, гр. Сапунова, 2

Заказ 1509/14 Изд, № 638 Тираж 782 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5