Устройство для фракционирования дисперсных систем

Устройство для фракционирования дисперсных систем

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ш1 46S9I9

Союз Советских

Ресоублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 04.06.73 (21) 1927691/28-13 (51) M. Кл. В 07Ь 7/01

А 23с 9/16

F 26Ь 3/12 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР во денем изобретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 15.04.75. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 29.07.75 (53) УДК 621.928.92 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. Е. Федоров, Ю. В. Космодемьянский, Б. В. Щербина и В. Г. Шеляпин

Московский технологический институт мясной и молочной промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРАКЦИОНИРОВАНИЯ

ДИСПЫСНЫХ СИСТЕМ

Изобретение относится к технике разделения, а именно к устройствам для фракционирования дисперсных систем, под действием инерционно-гравитационных сил, и может применяться в пищевой промышленности, например, для отделения крупных (быстрорастворимых) фракций сухого молока от мелких при технологическом производстве быстрорастворимого молока.

Известны устройства для фракционирования дисперсных систем, например молока, содержащие герметическую камеру осаждения с расположенными в ее нижней части конусообразными приемниками для фракций и питатель для подачи дисперсной системы.

Однако известные устройства имеют сложную конструкцию, а качество фракционирования недостаточно высокое.

С целью упрощения конструкции и улучшения качества фракционирования в предла,гаемом устройстве питатель выполнен в виде двух расположенных один над другим патрубков, торцы которых заключены в наконечник с отверстием, расположенным соосно верхнему патрубку, при этом нижний патрубок coeuèíåí с системой отсасывания воздуха, а зерхний — с камерой осаждения.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство в разрезе, вид сбоку; на фиг. 2 — питатель, (узел 1), Устройство состоит из герметичной камеры

1 осаждения с расположенными в ее нижней части конусообразными приемниками 2 и 3 соответственно для мелких и для крупных

5 фракций, наконечника 4, патрубка 5, газоотводящего патрубка 6 и перегородки 7.

Устройство работает следующим образом.

Дисперсную систему, например сухое молоко, подлежащее фракционированию для от10 деления крупных фракций при производстве быстрорастворимого молока, подают по патрубку 5 в пространство, образованное наконечником 4, причем одновременно через патрубок 6 производят отсос воздуха, в резуль15 тате чего он, огибая перегородку 7, удаляется из дисперсной системы. При этом наконечник препятствует поступлению воздушного потока в камеру осаждения.

Дисперсный материал инерционно продол20 жает движение в направлении стрелки А и попадает в герметичную камеру 1. Более мелкие частицы, обладающие малой по сравнению с крупными частицами массой, быстрее затормаживаются в камере и оседают в конусооб25 разные приемники 2, расположенные ближе к питателю, а более крупные частицы (быстрорастворимые фракции молока) — в более отдаленные от питателя приемники 3.

Таким образом, устройство позволяет раз30 делять дисперсные системы не только на две, 466919

Предмет изобретения

I г б.. б

Фс 1

ЧЪг Я

Составитель Е. Титов

Техред Е. Подурушина Корректор Т. Гревцosa

Редактор В. Блохина

Заказ 1671/15 Изд. № 1379 Тираж 708 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 но и более фракций в зависимости от размеров частиц.

Устройство для фракционирования дисперсных систем, например сухого молока, содержащее герметичную камеру осаждения с расположенными в ее нижней части конусообразнЬ1ми приемниками для фракций и питатель для подачи дисперсной системы, о гл и ч à 10 щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и улучшения качества фракционирования, иитатель выполнен в виде двух распо5 ложенных один над другим патрубков, торцы которых заключены в наконечник с отверстием, расположенным сОосНО верхнему патрубку, при этом нижний патрубок соединен с системой отсасывания воздуха, а верхний — с

10 камерой осаждения.