Способ окончательной ультразвуковой обработки полостей

Способ окончательной ультразвуковой обработки полостей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

»- Ма». т .у, .- к у . r. a jest ".;

О П И И - И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п1 46697О

Союз Советскнк

Соцналнстнческнх

Республнк (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) М. Кл. В 23р 1(00 (22) Заявлено 10.07.73 (21) 1941443/25-8 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.04,75. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 29.07.75

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений н открытий (53) УДК 621.9.048.6 (088.8) (72) Авторы изобретения

А, А. Горбунов, В. М. Салтанов, В. Г. Моисеев, Н. В. Савенков и Е. П. Калинин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ

ОБРАБОТКИ ПОЛОСТЕЙ

Изобретение относится к области технологии ультразвуковой обработки и может найти применение при изготовлении деталей из твердых и хрупких материалов.

Известен способ окончательной ультразвуковой обработки полостей в среде абразивной суспензии профилированным инструментом.

Недостатком известного способа является низкая производительность рассверливания вследствие образования в черновой полости под торцом инструмента плотной абразивной пробки из суспензии, подаваемой в рабочую зону. В результате этого скорость рассверливания постепенно замедляется до полной остановки инструмента. Периодическое удаление пробки приводит к дополнительным потерям времени и снижению производительности обработки.

С целью предотвращения образования абразивной пробки под торцом инструмента по предлагаемому способу обрабатываемую полость предварительно заполняют легкообрабатываемым материалом.

Для заполнения полости используют материал с высокими адгезионными свойствами по отношению к обрабатываемому материалу.

Кроме того, при обработке керамических материалов для заполнения полости используют гипс.

При обработке твердых металлов и сплавов используют быстротвердеющий цемент.

На чертеже приведена схема осуществления предлагаемого способа обработки поло5 стей.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

Черновую полость обрабатывают предвари10 тельно или формируют при изготовлении заготовки детали 1, черновая полость которой наполнена легкообрабатываемым материалом ультразвуковым методом, например литьем или прессованием. Затем на ультразвуковом

15 станке деталь 1 и инструмент — волновод 2, . имеющий рабочий диаметр, соответствующий диаметру рассверливаемой полости взаимно выставляют и черновую полость заполняют материалом, легкообрабатываемым ультра20 звуковым методом, например гипсовым раствором. При достижении материалом необходимой прочности в зону обработки подают абразивную суспензию и производят ультразвуковую обработку полости по известной

25 схеме прямого копирования. Материал, заполняя черновую полость, препятствует образованию абразивной пробки и в то же время легко удаляется в процессе обработки, так как обрабатывается лучше, чем материал деЗО тали. "М ъ 4669Z0

Предмет изобретения

Составитель T. Казинова

Техред T. Курилко Корректор Н. Стельмах

Редактор В. Новоселова

Заказ 1705/19 Изд. № 1352 Тираж 1061 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

l. Способ окончательной ультразвуковой обработки полостей в среде абразивной суспензии профилированным инструментом, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью предотвращения образования абразивной пробки под торцом инструмента, обрабатываемую полость предварительно заполняют легкообрабатываеМым материалом.

2. Способ по п. 1, отл и чающий ся тем, что для заполнения полости используют материал с высокими адгезионными свойствами по отношению к обрабатываемому материалу.

3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что при обработке керамических материалов для заполнения полости используют гипс..

4. Способ по пп. 1 и 2, о т.л и ч а ю щ и.й с я тем, что при обработке твердых металлов н

10 сплавов используют быстротвердеющий цемент.