Притир
Иллюстрации
Реферат
О П И С А Н И Е пп 466983
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
",,оииалистических
Республик (б1) Зависимое от авт, свидетельства (22) Заявлено 21.05.73 (21) 1917688/25-8 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет
Опубликовано 15.04.75. Бюллетень ¹" 14
Дата опубликования описания 25.07.75 (51) М. Кл. В 24b 37/00
Государственный комитет-.
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.923.74 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. В. Бойко, В. М. Буклер, В. А. Шафоростов, С. Д. Шевченко и Г. P. Супрунов
Украинский государственный проектно-технологический и экспериментальныйй институт «Укрор гстаик и ниро м» (71) Заявитель (54) П P ИТИ Р
Изобретение относится к конструкциям разжимных инструментов для окончательной обработки отверстий, например к притирам.
Известны притиры, выполненные в виде разрезпой рубашки, снабженной коническими поверхностями, взаимодействующими с разжимными элементами.
Однако процесс работы известными притирами и разжим рубашки осуществляется жесткими разжимными элементами. При этом давление притира на зерна абразивно-доводочного материала достигает таких величин, которые приводят не только к снижению производительности, но и ухудшают качество об- работки.
Предлагаемый притир отличается от известных тем, что между разжимными элементами и приводом установлены тарированные упругие элементы. Такая конструкция притира позволяет выравнивать усилия резания.
На чертеже показан предлагаемый притир.
Притир состоит из корпуса 1, представляющего собой разрезную рубашку, Внутри корпуса расположен упругий элемент 2, например тарированная пружина. Упругий элемент
2 с одной стороны упирается в регулировочный винт 3, а с другой стороны — в шарик 4.
Шарик 4 расположен в конусном отверстии а, которое своим меньшим сечением направлено внутрь корпуса притира. Кроме того, шарик 4 упирается в возвратную пружину 5.
5 При вращении регулировочного винта 3 упругий элемент 2 сжимается и оказывает давление на шарик 4. Давление шарика 4 на стенки конусного отверстия а вызывает разжим корпуса 1 притира на размер отверстия
I0 с учетом припуска под обработку. При вводе притира в отверстие обрабатываемого изделия, попере шое сечение которого меньше номинального (за счет припуска под обработку), стенки отверстия обрабатываемого изделия
15 оказывают давление на корпус притира 1, в результате чего внутренняя поверхность конусного отверстия а передает усилие на шарик4.
Под действием этих сил шарик 4 отходит в сторону расположения упругого элемента 2 и
20 сжимает его, уменьшая при этом давление на стенки отверстия обрабатываемого изделия.
По мере снятия припуска под обработку давление на стенки притира уменьшается, дав25 ление поверхности конусного отверстия а на шарик 4 по своему значению становиться меньшим, чем давление упругого элемента 2, Давление упругого элемента 2 на шарик 4 через стенки конусного отверстия а вызывает
30 разжим корпуса 1 притира на величину снято466983
Предмет изобретения
Составитель Карпов
Техред М. Семенов
Корректор Н. Аук
Редактор В. Новоселова
Заказ 1706/1 Изд. № 1349 Тираж 932 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 го припуска. Таким образом происходит выравнивание усилий резания.
Деформация упругих элементов позволяет компенсировать отклонение исходных размеров отверстий обрабатываемых изделий, исключает необходимость в подналадке притира на требуемый размер, а также обеспечивает необходимое давление на зерна абразивноподводочного материала, Это позволяет увеличить производительность труда и улучшает качество обработки.
Притир, выполненный в виде разрезной рубашки, снабженной коническими поверхностями, взаимодействующими с разжимными элементами, перемещаемыми приводом, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью выравнивания усилия резания, между приводом и разжимными элементами установлены тарированные
10 упругие элементы.