Способ изготовления безламельного электрода щелочного аккумулятора
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п 4б7424
Союз Советских
Социалистических
Реслублкк (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.04.73 (21) 1908602/24-7 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 15.04,75. Бюллетень № 14
Дата опубликования описания 11.07.75 (51) М. Кл. Н 01m 35„ 18
Н Olm 43/00
В 29с 24/00 уосударстееияыя комитет
Совета Мяиистров СССР ло делам изобретеиий я открытий (53) УДК 621.355,8.035. .25 (088.8 ) (72) Авторы изобретения
П. И. Лежнев, А. И. Баранов, А. М. Архипов, С. E. Ушакова и Н. Д. Тутов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗЛАМЕЛЬНОГО ЭЛЕКТРОДА
ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА
Предмет изобретения
Известен способ изготовления безламельного электрода щелочного аккумулятора путем размещения основы и усиливающей накладки внахлестку, сварки их между собой, приварки к накладке токоотвода и нанесения активной массы.
Недостатком этого способа является трудность получения надежного сварного соединения вследствие большой разности толщин накладки и основы (усиливающая накладка 1о имеет толщину порядка 0,3 мм, а основа
0,05 мм), При сварке на основе получаются прожоги еще до того, как усиливающая накладка хорошо прогревается.
Для повышения надежности по предлагае- 15 мому способу сварку основы с накладкой производят по кромкам с последующей отгибкой накладки на 180 и прокаткой в плоскости основы.
Сварку производят микроплазмой, так как свариваемые детали имеют малую толщину ч шов от микроплазменной сварки получается довольно узким, так что после отгиба накладRH и прокатки получается соединение типа стыкового, Перед сваркой производят тщательную подготовку поверхностей деталей.
Усиливающая накладка получается установленной на краю основы электрода. Таким же способом производят приварку токоотвода к усиливающей накладке, после чего наносят на основу активную массу.
Способ изготовления безламельного электрода щелочного аккумулятора путем размещения основы и усиливающей накладки внахлестку, сварки их между собой, приварки к накладке токоотвода и нанесения активной массы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, сварку основы с накладкой производят по кромкам с последующей отгибкой накладки на 180 и прокаткой в плоскости основы,