Аппарат для получения активных углей в псевдоожиженном слое
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (11) 467761 (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 09.11.72 (21) 1845859/23-26 с присоединением заявки №(32) ПриоритетОпубликовано 25.04.75. Бюллетень № 15
Дата опубликования описания (51) М.Кл.В 01 118
С ь 31/08
Bog i y
C0/8 gg pp (53) УДК 661.183.2 (088.8) Гасударстеенный комитет
Соаета Нккиотроа СССР пе делам кзооретений и открытий (72) Авторы изобретения
Г. Г. Нестеренко, А. Д. Денисов и Ю. М. Заверяев (71) Заявитель (54) АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНЪ|Х УГЛЕЙ
В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ!
Изобретение относится к устройствам для термической обработки углеродсодержаших материалов и может быть использовано для получения активных углей.
Известен аппарат для получения активных углей в псевдоожиженном слое,> состоящий из вертикального корпуса, горизонтальных газораспределительных решеток, расположенных на нескольких уровнях,,переточных труб, патрубков для подачи сырья, 10 топлива, воздуха и пара и отвода активного угля и парогазовых продуктов.
11ель изобретении — получить качествен- ный уголь и повысить надежность поддержания оптимального гидравлического и теплового режима.
Для этого под верхней решеткой размещена насадка, и между этой решеткой и верхним уровнем насадки корпус снабжен пат:рубком для подачи воздуха. 20
На.чертеже показан предлагаемый аппарат.
Он состоит иэ вертикального корпуса 1 с патрубками 2-10 для подачи сырья, топлива, воздуха, пара и гортОчих 25 газов и отвода активного угля и парогаэовых продуктов соответственно.
Внутри корпуса расположены камеры
11-16 сгорания, активации, высокотемпе« ратурной карбонизации, низкотемпературной карбониэации, дожигания, сушки или предварительного нагрева сырья соответственно.
В нижней части камеры дожигания расположена насадка 17 для равномерного и беспламенного горения горючих газов.
Все камеры разделены горизонтальными газораспределительными решетками 1З, соединены переточными трубами 19 и выполнены с уменьшающимися по высоте размерами.
В камере дожигания, расположенной под решеткой камеры сушки, установлен теплообменник 20 для получения водяного пара. . Аппарат работает следующим образом.
Сырье через патрубок 2 подают в камеру 16 сушки или предварительного нагрева, где его псевдоожижают горячими газами, поступающими иэ камеры 15 до- 1
467761
3 жигания и тем самым подвергают первой стадии термической обработки при 1001 50оС.
Высушенный и нагретый материал по переточной трубе 19 подают в камеру 14 низкотемпературной карбонизации и обрабатывают при 400 500оС. По переточной трубе 19 предварительно карбонизованный материал подают в камеру 13 высокотемпературной карбонизации, где его оконча
; тельно карбонизуют при 750-850оС, Из камеры высокотемпературной карбо низации обеэлетученный материал по переточной трубе 19 поступает в камеру 12 активации, где его подвергают активированию парогазовой смесью в псевдоожиженном слое при 850-950 С, Готовый активный уголь отводят из аппарата через патрубок 6. Парогазовую смесь, образовавшую ся в камере 11 сгорания, пропускают последовательно снизу вверх через камеры
12-14 и тем самым обрабатывают находя-, щийся там твердый материал в режиме псевдоожижения. Иэ камер карбониэации, и активации прозводят частичный отбор газов на рециркуляцию и дожигание в камере 11.
При дожигании оставшейся части газов в камере 15 образующееся тепло используют частично для сушки или предварительного нагрева сырья в камере 16, а частично для палучения водяного пара в теплообменнике 20, установленном в этой камере.
Образующийся водяной пар подают в камеру
11 одновременно с горючими газами активации и карбонизации.
Предмет изобретения
Аппарат для получения активных углей в псевдоожиженном слое, состоящий из вертикального корпуса, горизонтальных газораспределительных решеток, располоI женных на нескольких уровнях, переточных . труб, патрубков для подачи сырья, топлива, воздуха и пара и отвода активного угля и парогазовых продуктов, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества угля и надежности поддержания оптимального гидравлического и теплового; режима, под верхней решеткой размещена насадка, и между этой решеткой и верхним уровнем насадки корпус снабжен патрубком для подачи воздуха.
Заказ ЮЯ
Изд. Ъ/ 3g Тираж
782
Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 113035, Раушская наб., 4
Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24
Составитель Г.Нестеренко
Реда ор Л.Народная Техред Н.Ханеева 1 ор е„т, 3.Тарасова