Аппарат для получения активных углей в псевдоожиженном слое

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 467761 (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 09.11.72 (21) 1845859/23-26 с присоединением заявки №(32) ПриоритетОпубликовано 25.04.75. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания (51) М.Кл.В 01 118

С ь 31/08

Bog i y

C0/8 gg pp (53) УДК 661.183.2 (088.8) Гасударстеенный комитет

Соаета Нккиотроа СССР пе делам кзооретений и открытий (72) Авторы изобретения

Г. Г. Нестеренко, А. Д. Денисов и Ю. М. Заверяев (71) Заявитель (54) АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНЪ|Х УГЛЕЙ

В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ!

Изобретение относится к устройствам для термической обработки углеродсодержаших материалов и может быть использовано для получения активных углей.

Известен аппарат для получения активных углей в псевдоожиженном слое,> состоящий из вертикального корпуса, горизонтальных газораспределительных решеток, расположенных на нескольких уровнях,,переточных труб, патрубков для подачи сырья, 10 топлива, воздуха и пара и отвода активного угля и парогазовых продуктов.

11ель изобретении — получить качествен- ный уголь и повысить надежность поддержания оптимального гидравлического и теплового режима.

Для этого под верхней решеткой размещена насадка, и между этой решеткой и верхним уровнем насадки корпус снабжен пат:рубком для подачи воздуха. 20

На.чертеже показан предлагаемый аппарат.

Он состоит иэ вертикального корпуса 1 с патрубками 2-10 для подачи сырья, топлива, воздуха, пара и гортОчих 25 газов и отвода активного угля и парогаэовых продуктов соответственно.

Внутри корпуса расположены камеры

11-16 сгорания, активации, высокотемпе« ратурной карбонизации, низкотемпературной карбониэации, дожигания, сушки или предварительного нагрева сырья соответственно.

В нижней части камеры дожигания расположена насадка 17 для равномерного и беспламенного горения горючих газов.

Все камеры разделены горизонтальными газораспределительными решетками 1З, соединены переточными трубами 19 и выполнены с уменьшающимися по высоте размерами.

В камере дожигания, расположенной под решеткой камеры сушки, установлен теплообменник 20 для получения водяного пара. . Аппарат работает следующим образом.

Сырье через патрубок 2 подают в камеру 16 сушки или предварительного нагрева, где его псевдоожижают горячими газами, поступающими иэ камеры 15 до- 1

467761

3 жигания и тем самым подвергают первой стадии термической обработки при 1001 50оС.

Высушенный и нагретый материал по переточной трубе 19 подают в камеру 14 низкотемпературной карбонизации и обрабатывают при 400 500оС. По переточной трубе 19 предварительно карбонизованный материал подают в камеру 13 высокотемпературной карбонизации, где его оконча

; тельно карбонизуют при 750-850оС, Из камеры высокотемпературной карбо низации обеэлетученный материал по переточной трубе 19 поступает в камеру 12 активации, где его подвергают активированию парогазовой смесью в псевдоожиженном слое при 850-950 С, Готовый активный уголь отводят из аппарата через патрубок 6. Парогазовую смесь, образовавшую ся в камере 11 сгорания, пропускают последовательно снизу вверх через камеры

12-14 и тем самым обрабатывают находя-, щийся там твердый материал в режиме псевдоожижения. Иэ камер карбониэации, и активации прозводят частичный отбор газов на рециркуляцию и дожигание в камере 11.

При дожигании оставшейся части газов в камере 15 образующееся тепло используют частично для сушки или предварительного нагрева сырья в камере 16, а частично для палучения водяного пара в теплообменнике 20, установленном в этой камере.

Образующийся водяной пар подают в камеру

11 одновременно с горючими газами активации и карбонизации.

Предмет изобретения

Аппарат для получения активных углей в псевдоожиженном слое, состоящий из вертикального корпуса, горизонтальных газораспределительных решеток, располоI женных на нескольких уровнях, переточных . труб, патрубков для подачи сырья, топлива, воздуха и пара и отвода активного угля и парогазовых продуктов, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества угля и надежности поддержания оптимального гидравлического и теплового; режима, под верхней решеткой размещена насадка, и между этой решеткой и верхним уровнем насадки корпус снабжен патрубком для подачи воздуха.

Заказ ЮЯ

Изд. Ъ/ 3g Тираж

782

Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24

Составитель Г.Нестеренко

Реда ор Л.Народная Техред Н.Ханеева 1 ор е„т, 3.Тарасова