Пневмогидравлическое устройство защиты инстумента для глубокого сверления

Пневмогидравлическое устройство защиты инстумента для глубокого сверления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

! (Е.. 0, Я

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВДЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (1)) 467793 " (6!) Зависимое от авт. свидетельства №вЂ” (22) Заявлено 07.03,73(21) 1891126/25 8 с присоединением заявки №(32) Приоритет

Опубликовано 25.04.75. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 29 О5 75 (51) М. Кл, В 23ь 47/08

В 23 (5/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

{53) УДК 62-82(088.8) (72) Авторы изобретения

Э. В. Подольский, М. С. Вассерман, О. Н, Касьянов и Г. Я. Родштейн (7!) Заявитель (54) ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОИС !ВО ЗАЩИТЫ

ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для сверления глубоких отверстий, например, на агрегатных и других специальных станках и автоматических линиях.

Известны пневмогидравлические устройства к станкам глубокого сверления, состоящие из пневматического и гидравлического цилиндров, масляного резервуара, пневмати- !

О ческих распределителей и командоаппарата, выполненного в виде гидравлического реле времени, Llewü изобретения — обеспечение надежной зашиты инструмента от поломок путем периодического вывода его для отвода стружки, повышение прризводительности обработки и упрощение конструкции.

Это достигается тем, что командоаппарат для периодического вывода инструмента 20 выполнен в виде устройства контроля нагруз

О ки на инструменте, например, крутишего момента, пневмоклапан которого связан с пневмозолотником, реверсируюшим подачу сверлильной головки. 25

На чертеже показано пневмогидравлическое устройство к станку глубокого сверления.

Пневмогидравлическое устройство состо ит из пускового золотника 1, пневмоволотника 2 реверса подач, масляного резервуара 3 с поршнем 4, обратного клапана 5, дросселя 6, золотника 7, управляющего глубиной сверления, золотника 8 для включе,ния хода вперед, гидроцилиндра 9 с поршнем и штоком 3 О, силового пневмоцилиндра 11 с поршнем 12 и штоком 13 и установленного в пиноли 14 сверлильной головк командоаппарата периодического вывода инструмента, содержащего ведущий шпиндель

15,/связанный через спиральную пружину 16 с ведомым инструментальным шпинделем 17, паз 18 которого вместе с каналами 19 и

20 ведущего шпинделя 15 образуют пневмоклапан, который через воздухоподводяшие муфты 21 и 22 связан соответственно с пневмозолотником 2 реверса подач и воздухоп щводяшей магистралью 23.

П! невмогидравлическое устройство рабоI тает следующим образом. Плунжер пусково467793

3 4 го золотника 1 перемещается в крайнее ле- . который подает сжатый воздух в левую по= вое положение, при этом сжатый воздух че- лость пускового золотника 1 и переключарез пневмозолотник 2 реверса подачи и пу. ет его. После этого поршень 12, шток 13 сковой золотник 1 поступает в штоковую . и связанная с ним сверлильная головка полость силового пневмоцилиндра 11, Пор 5 возвращаются в исходное положение, а по1,„ шень 12 со штоком 13 и, связанная с по- ступивший из воздухоподводяшей магистраследним, сверлильная головка пневмоцилинд- ли,23 в верхнюю полость масляного ре1 ра 11 ускоренно перемещаются вперед до зервуара 3 сжатый воздух перемещает его упора в шток 10 гидроцилиндра 9, после, поршень 4 вниз. Масло из-под поршня 4 чего начинается рабочая подача., 10 через обратный клапан S поступает в поршМасло из штоковой полости гидроцилинд- невую полость гидроцилиндра 9 и возврара 9 через дроссель 6, регулирующий ско- щает его поршень со штоком 10 в исходрость рабочей подачи, поступает под пор- ное положение, шень 4 масляного резервуара 3. Количество вЯводов инструмента завиПри нагрузке на инструменте, находя- 15 сит от глубины обрабатываемого отверщейся в заданных пределах, определяемых . дтия, материала и состояния инструмента настройкой спиральной пружины 16, веду- (степени его затупления), щий шпиндель 15 и ведомый инструмен- В извесгных устройствах инструмент гальный шпиндель 17 вращаются с одина- - выводится из обрабатываемого отверстия ковой угловойскоростью. При этом каналы N по заранее заданному закону, т„е, через

19 и 20 ведущего шпиндели 15 разомкнуты. равные промежутки времени (пути), котоПри возрастании нагрузки на инструмен- рые определяет пневматическое реле вреге выше величины настройки спиральной пру- мени. Причем величина этого промежутка жины 16 ведомый инструментальный шпик- . должна быть равна или меньше минимальдель 17, деформируя спиральную пружину, ного времени, в течение которого крутяповорачивается огносительно ведущегошпян; щий моменг на сверле может возрастидо деля 15 так, что его паз 18 соединяет ... максимально допустимого. Это приводит к между собой каналы 19 и 20 ведущего,йедо4спользованию режущего инструмента . шпиндели 15, в результате чего воздух из и снижению производительности, так как воздухоподводящей магистрали 23 поступа-,30 последний выводится из обрабатываемого ет в правую полость пневмозолотника 2ре-, отверстия при крутящем моменте, величиверса подач и переключает его. При этом .: на которого еше не достигла своего препоршневая полость силового пневмоцилинд- . дельно допустимого значения. ра 11 соединяется с воздухоподводяшей Однако время нарастания крутящего магистралью 23, а его штоковая полость с З5 момента величина случайная и минимальатмосферой, в резульrare этого поршень 12; ная; ее величина определяется на основе шток 13 и связанная с ним сверлильная статистики, поэтому не исключено, что головка отходят в исходное положение (на крутящий момент может нарасти до величергеже крайнее верхнее), где нажимает чины выше допустимой раньше выбранного золотник 8 включения хода сверлильной го- 40 минимального времени, а значит не исклюловки вперед, который штоковую полость . чена поломка режущего инструмента. силового пневмоцилиндра 11 опять соеди- . B предлагаемом пневмогидравлическом няет с воздуподводяшей магистралью 23, устройстве режущий инструмент выводится а поршневую полость с атмосферой. При из обрабатываемого отверстия только при этом поршень 12 со штоком 13 и связан- 45 достижении предельно допустимой величиная с последним сверлильная головка опять ны крутящего момента на инструменте, ускоренно перемещаются вперед до упора в которая определяется настройкой спиральшток 10 гидроцилиндра, 9, после чего на- ной пружины 16, Эго позволяет полнее чинается рабочая подача, В дальнейшем использовать режущий инструменг и повыцикл повторяется, r. е, инструмент не выво- ®:,сить производительность обработки за дится из обрабатываемого отверстия до 4-„чет уменьшения количества промежуточгех пор, пока на инструменте крутящий мо- ных выводов инструмента из обрабатывае.1 мент не превысит момент; настройки пружин;мого отверстия. . ны.

По достижении заданной глубины свер ления сверлильная головка нажимает на зо Пневмогидравлическое устройство залотник 7, управляющий глубиной сверления, щиты инструмента для глубокого сверления, у которого пневмоцилиндр, приводящий в движение сверлильную гфповку, управляет ся с помощью хомандоаппарата, включающим пневмоклапан и пневмозолотник, о тл и ч а ю щ з е с я тем, что, с целью обеспечения надежной зашиты инструмента

467ТОЗ в

or поломок, командоаппарат выполнеи в виде устройства контроля нагрузки на инструменте, например, крутящего момента, пневмоклапан которого связан с пневмозолотником, реверсируюшим подачу сверлильной головки. ф@779О

Заказ lgg0 оставнтедь И.шумилов

Редактор Техред корректоры: д ц д цнц@

Изд. М 669 Тираж >p(>1. Подписное

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24

2Q