Механизм подачи изделий

Механизм подачи изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Взамен ранее изданного (п) 467811

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) ЗаЯвлено 19.07.73 (21) 1945144/25 8 с присоединением заявки Ж— (23) Приоритет

Опубликовано 25.84.75. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 26.О5.75 (51) М. Кл. В 23с! 7/P4

Государстаенный комитет

Соаета Министроа СССР

ll0 делам изобретений н открытий (53) УДК 62-229.6(088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Баенский, В. Б. Гандельсман и А. М. Саксин (7!) Заявитель

Московское специальное конструкторское бюро автоматических линий и специальных станков (54) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ИЗДЕЛИЙ В ЗОНУ ОБРАБОТКИ

15

Изобретение касается станкостроения и может найти применение при двустороннем шлифовании торцов деталей типа колец, втулок, пластин и т. д.

Известны механизмы подачи изделий в зону обработки, выполненные в виде транспортирующего органа, переносящего изделия между двумя щеками; базовой и подпружиненной противобазовой.

Однако в таких механизмах необходима переналадка противобазовой щеки при шлифовании изделий, имеющей большой припуск и высокие треоования по точности.

Предложенный механизм отличается тем, что в нем противобазовая щека снабжена подпружиненным и подвижным фиксатором, взаимодействующим со штоком силового цилиндра.

Это обеспечивает многопроходную обработку за один постанов изделия.

На фиг. 1 изображен предложенный механизм, обший вид; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Механизм содержит транспортирующий орган 1, выполненный в виде рычага, переносящего изделия из зоны загрузки в зону обработки, базовую щеку 2 и противобазовую щеку 3, жестко связанную с подпружиненным штоком 4, фиксатор 5 с пружиной 6 и силовой цилиндр 7.

Шлифуемые изделия транспортирующим рычагом перемещаются из зоны загрузки в зону обработки, причем в процессе траспортировки изделия при помощи подпружиненной противобазовой щеки 3 поджимаются к базо вой щеке 2. При заходе изделия в зону шлифования на 2/3 ее диаметра подается рабочая среда в левую полость силового цилиндра 7. При этом пружина 6, действуя на фиксатор 5, прижимает шток 4, и противобазовая щека фиксируется в этом положении. При дальнейшем движении изделие сходит со щек и шлифуется. При возвратном движении транспортирующего рычага прошлифованное изделие перемещается между щеками с зазором до

40,.1 1

3 тех пор, пока оно полностью не выйдет из зоны шлифования, в этот момент подается рабочая среда в правую полость силового цилиндра 7. При этом фиксатор 5 отходит влево и освобождает шток 4, который прижимает изделие к базовой щеке, Произведя после этого подачу. шлифовальных кругов, описанный выше цикл со снятием с изделия нового припуска повторяется.

Предмет изобретения

Механизм подачи изделий в зону обработки, выполненный в виде транспортирующего органа, базовой и подпружиненной противобазовой шек, отличающийся тем, что, с целью обеспечения многопроходной обработки за один ностанов изделия, нротивобазовая щека снабже па подпружиненным и подвижным фиксаторгм, взаимэдействуюшим со штоком силового цилиндра.