Пневматический витовой насос

Пневматический витовой насос

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ц/ (яц1 . втмув

On ИСАНВЕ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ll) 467860

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 04.09. 72 (21) 1824761/27-11 (51) М. Кл. с присоединением заявки МеВ 65 g 53/48

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР оо делам иэооретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 25.04.75. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 26.О5.75 (53) УДК 62 1.867,82 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Раков, С. П. Терентьева, В. Ф. Кармышов, А. М. Шуляковский, Ю. М. Махлис и Ю, H. Киселев (71) Заявитель (54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ВИНТОВОЙ НАСОС

Изобретение относится к пневматическому транспорту, а именно к пневматическим винтовым насосам.

Известны пневматические винтовые насосы, содержащие приемную камеру, расположенный в корпусе напорный шнек, подающий материал в смесительную камеру, перед которой установлено устройство для предотвращения прорыва сжатого воздуха из, смесительной камеры в приемную. lU

В известных конструкциях насосов используются различные варианты конструктивных решений устройств для предотвращения прорыва сжатого воздуха из смесительной камеры в приемную, так это устройство может 15 быть выполнено в виде вращающейся коробки, в которую подают транспортируемый материал, выбрасываемый из нее в смесительную камеру через кольцевую щель в ней, прикрытой запорной эластичной диафрагмой, 20 прикрепленной к дни цу коробки.

Известны также пневматические винтовые насосы, у которых устройство зля предотвращения прорыва сжатого воздуха из смесительной камеры в приемную выполне- 25 но из откидных подпорных клапанов, установленных на выходном конце корпуса шнека.

В этих известных конструкциях пневматических винтовых насосов предотвращение прорыва сжатого воздуха из смесительной камеры обеспечивается путем уплотнения материальной пробки, находящейся в непосредственном контакте с зоной избыточного давления. Следовательно, скорость движения материальной пробки должна быть выше скорости фильтрации через нее сжатого воздуха. Это требует большого числа оборотов напорного шнека, и автоматически влечет за собой повышенные энергозатраты и износ рабочих органов насоса. Из-за этого рабочее давление в смесительной камере, т. е. в начальной точке транспортирования, редко превышает 2,0-2,5 ати, несмотря на значительные удельные энергозатраты на тонну транспортируемого материала, Повышенный износ рабочих органов и большие энергозатраты резко ограничивают область применения известных пневматических винтовых насосов, а для транспорта

467860 шнека, 40

3 фосфатного сырья, Отличающегося высокой абразивностью, их применение исключено полностью.

Цель изобретения — обеспечение более высокого давления в смесительной камере н уменьшение числа оборотов напорного

Это достигается тем, что запорная эластичная диафрагма устройства для предотвращения прорыва сжатого воздуха из смесительной камеры в приемную смонтирована на распределительном диске с отверстиями для прохода материала, который непод вижно укреплен на диффузоре, установленном на выходном конце корпуса шнека, а на валу напорного шнека смонтирован прижимной диск, несуший свободно вращающиеся ролики, прижимаюшие диафрагму к распределительноллу диску.

Для регулирования величины давления на эластичную диафрагму роликов прижимного диска эластичная диафрагма и прижимной диск со стороны смесительной камеры закрыты защитным кожухом, установленным на валу напорного шнека и снабженным амортизатором, взаимодействующим с прижимным диском, который смонтирован на валу с возможностью осевого перемеше° l.

На фиг. 1 показана принципиальная схема конструкции предлагаемого насоса; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Пневматический винтовой насос содержит приемную камеру 1, напорный шнек 2, расположейный в корпусе 3 и имеющий привод 4, На выходном фланце корпуса 3 смонтирован диффузор 5, к которому прикреплен корпус смесительной камеры 6 и распределительный диск 7 с отверстиями для прохода материала.

Рабочая поверхность распределительного диска закрыта неподвижной эластичной диафрагмой 8.

t:..

-На конце вала шнека 2, выходяшемчереэ узел подшипника 9 с сальниковым уплотнением 10 во внутреннюю полость корггуса смесительной камеры, смонтирован прижимной диск 11, на котором закреплены свободно вращающиеся ролики 12. Запорная эластичная диафрагма 8 и прижимной диск ll с роликами 12 со стороны смесцтельной камеры закрыты защитным кожухом 13, смонтированным на валу шнеKB 2 с воэ..ложностью его осевого перемещения.

Защитный кожух 1.3 снабжен амортизатором 14, обеспечивающим регулировку усилия прижатия роликов 12 диска 11 к эластичной диафрагме 8.

4 Смесительная камера 6 имеет выходной патрубок 15 для. подключения насоса б к транспортному трубопроводу.

Насос работает следую1цим йбразом.

Транспортируемый материал поступает в приемную камеру 1 и подается напорным шнеком 2 через диффузор 5 к выпускным

10 отверстиям распределительного диска 7. Уплотняясь при движении по виткам шнека и в диффузоре до состояния критической порозности, транспортируемый материал выжимается через отверстия распределительного диска в полость между последним и эластичной диафрагмой 8, которая отжимается благодаря разнице усилий, действующих на диафрагму с одной стороны шнеком через подаваемый материал, а с другой стороны

20 давлением воздуха, находящегося под избыточным давлением в смесительной камере 6 насоса. Ролики 12 прижимного диска11, прижимаюшие диафрагму к распределительному диску, последовательно отжимают сыпу25 чий материал, находящийся в рабочей полости, от центра к периферии вплоть до выхода его во внутреннюю полость смесительной камеры, Под воздействием сжатого воздуха, коЗ0 торый вводят через шелевой зазор между диафрагмой и защитным кожухом, материал аэрируется и образовавшаяся аэроматериальная смесь, увлекаемая вращением защитного кожуха, поступает в выходной патрубок смесительной камеры и далее в транспортный трубопровод.

Предмет изобретения

1. Пневматический винтовой насос, содержащий приемную камеру, расположенный в корпусе напорный шнек, подающий материал в смесительную камеру; перед которым установлено устройство для предотвращения прорыва сжатого воздуха из смесительной камеры в приемную, иллеюшее запорную эластичную диафрагму, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью обеспечения более высокого давления в смесительной камере и уменьшения числа оборотов напорного шнека, запорная эластичная диафрагма устройства для предотвращения прорыва сжатого воздуха из смесительной камеры в приемную смонтирована на распределительном диске с отверстиями для прохода материала, который неподвижно укреплен на

467860 диффузоре, установленном на выходном копне корпуса шнека, а на валу напорного шнека смонтирован прижимной диск, несуший свободно вращающиеся ролики, прижимающие диафрагму к распределительному диску, 2. Насоспоп 1, отличаюшийс я тем, что, с пелью регулирования величины давления на эластичную диафрагму роликов прижимного диска, эластичная ди афрагма и прижимной диск со стороны смесительной камеры закрыты защитным кожу»

:хом, установленным на валу напорного шне5 ка и снабженным амортизатором, взаимодействующим с прижимным диском, который смонтирован на валу с возможностью осе1 вого перемешения,