Шлакометаллическая смесь для рафинирования металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮ тд м

Союз Советских

Социалистических

Республик (Я 467941

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства(22) Заявлено 13.02.74 (21) 1995816/22-2 с присоединением заявки (32) Приоритет

Опубликовано 25.04.75. Бюллетень №15

Дата опубликования описания 21.05.75 (51) М Кл С 21с 5/54

С 21с 7/00

Государственный квинтет

Сонета 1йнннотроа СССР оо делам нзобретеннй н открытнй (63) УДК 669.046(088.8) (72) Авторы изобретения Б. И. Емлин, М. И. Гасик, А. В. Карагодский, В. E. Черненко, Д. В. Ильинков, П. И. Вольпин, В. П. Румянцев, С. А. Артеменко, Б. О. Вайсман, Г. Л. Гурский, 10. Г. Дубина, И. Г. Мисюра и С. Н. Петров (71) Заявители Днепрогетровский ордена Трудового Красного знамени металлургический институт

Днепровский металлургический завод им. Дзержинского и Днепровский .алюминиевый завод (54) ШЛАКОМЕТАЛЛИЧЕСКАЯ СМЕСЪ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ

МЕТАЛЛА

Г1редмет изобретения

Известь

Дробленый шлак электротермического производства силумина

5-70

Шлакометаллическая смесь для рафиниро«вания металла HB основе извести, о т и ич а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения содержания вредных пр-месей и сокра не30-9 5.

Изобретение относи ся к черной металлургии, в частности к производству стали.

Известны шлакометаллические смеси для рафинирования металла, содержащие глинозем, известь и продукты электротермическо кого производства.

Однако в известных смесях наблюдают» ся сравнительно высокое содержание вредных примесей, что является источником загрязнения стали, кроме того, высокоглиноземистые материалы являются дефицитными и дорогостоя1цими компонентами шлаковых смесей.

Цепь изобретения — снизить содержание вредных примесей и сократить расход дефицитных раскислителей.

Для этого в состав металлошлаковой смеси вводит шлак электротермического производства силумина, причем компоненты берутся в следующем соотношении, вес.

Возможна и самостоятельная подача шлака.

Выделенный шлак при производстве силумина имеет следуюший химический ос5 став, вес. %:

Глинозем 45-58

Кремнезем 3-10

Карбид кремния 5-20

Оксикарбид алюминия 1-10

Алюминий 10-25

Кремний 3»12 (Последние в виде сплава: алюмийия 58»

62% и кремния 35-40%).

Использование шлака. электротермического производства силумина в составе шлакол1еталлической смеси для выплавки стали расширит сырьевую базу черной металлургии. и. »

"" 467943.

5-70

30-95

Составитель.Ишери ико

Редактор l l.Пашкова Техред Л,Казачкова Корректоры: д денисова

Заказ ф,Я Иэд. % Я Тираж 648 Подписное

Ц!!!!И!!!! Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Москва, l3035, Раушская наб., 4

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24 а нин расхода дефицитных раскислителей, в нь введен шлак электротермического производства силумина прн следующем соотношении компонентов, sec. %:

Известь

Дробленый шлак алектротермического производства силумина