Способ повышения надежности затяжки резьбового соединения

Способ повышения надежности затяжки резьбового соединения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социо алистнчеаюх ,Республик (11) 468040 (61) Дополнительное к авт. свид-.ву 336435 ( (22} Заявлено 02,04.73 (21) 1902811/25-27 (51) И. Кл. 1. 16в 31уоо с присоединением заявки

Государственный иомнтет

Совета Мнннстров СССР оо делам нзобретеннй н открытнй (23 }Приоритет

Опубликовано 25.04.75 Бюллетень № 15 (53) УЙ < 620.178.352 (088.8 }

Дата опубликования описания 22.04.75 (72) Автор изобретения

Б, А Матуев (71) Заявитель (54} СПОСОБ ПОВЦЩЕНИЯ НАДЕЖНОСТИ ЗАТЯЖКИ РЕЗЬБОВОГО

СОЕДИН EH ИЯ

Изобретение относится к машиностроению.

Известен способ повышения надежности затяжки резьбового соединения путем пластической деформации резьбовых элементов нагревом соединения до максимальных температур, достигаемых в процессе эксплуатации.

Однако известный способ не обеспечивает ослабления затяжки соединения при 1О работе в условиях вибраций больших температур.

Цель изобретения — предупреждение ослабления затяжки в процессе эксплуатации, и

Это достигается тем, что собранное соединение подвергают вибрационному нагружению с суммарным усилием, создающим напряжение в деталях, равное 0,7-0,9 предела пропорциональности с последующей 20 дотяжкой.

При переменной нагрузке детали машин иногда разрушаютсч при напряжениях, не превышающих предела прочности и даже, предела упругости металла, Iм

В процессе эксплуатации вследствие неизбежных вибраций, вызываемых разли чными причинами, силы трения уже не мо— гут препятствовать стремлению деталей занять сцентрированное взаимное положение. Поэтому детали соединения занимают.. положение, отличающееся от того, которое было до эксплуатации.

Соединения, работающие при высоких .параметрах (давление, температура, вибрация}, требуют надежного обмятпя стыков, чтобы обеспечить необходимую плотность. Это достигается обычно затяжкой стыка в, ! два этапа; предварительный и окончательный, причем окончательная затяжка производится через определенное число часов.

В результате этого возрастает техлологическое время сборки изделий, требуются дополнительные производственные

I площади . и т. д.

Резьбовое соединение подвергают пла— стической деформации нагревом до макси1

MBJIbHbIx температур, достигаемых в нроцессе эксплуатации, 46ЕО40 2. 1 ч Э1 где

5 суммарное усилие нагружения, усилие затяжки болта, температурные усилия, переменная нагрузка, соответствующая размаху цикла напряжений.

Составитель И.11Роконичев

Редак гор Л.Народная Техред Л.Казачкова 11, . Л > орректор Л.ОРлова

Изд. № 663

Тираж 868 Подписное

Заказ Щ И

Ц1Ш1)11 И Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Предприятие чПатент», Москва, Г-59, Бережковская наб. 24 1

После нагрева собранное соединение подвергают вибрационному нагружению.

Так как при вибрации эффективный коэф-, фициент трения резко уменьшается, а в отдельных случаях может достичь нулевых значений, то после вибронагружения детали узла занимают такое же относитель ное положение, какое они занима, ли бы с после воздействия эксплуатационных виброперегрузок, В растянутых резьбовых элементах под воздействием виброцерегрузок происходит интенсивное перераспределение упругой деформации в пластическую, в результате которой повышается релаксационная стойкость резьбовых элементов.

В частности, для резьбового соединения вибрационная нагрузка должна быть выбра« ни в пределах, создающих напряжение в детиях,- равное 0,7-0,9 предела пропорциональности материала соединения, т. е, 10 Предмет изобретения

Способ повышении надежности затяжки

:резьбового соединения по авт. св.. : га 336435, отличающийся тем

» что, с целью предупреждения ослабления ,.затяжки в процессе эксплуатации, собранное соединение после нагрева подвергают вибрационному нагружению с суммарным . усилием, создающим напряжение в деталях

3, равное 0,7-0,9 от предела пропорцианаль« ности с последующей дотяжкой.