Пластичная смазка

Пластичная смазка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА на основе нефтяного масла, загущенного литиевым мылом жирной кислоты, с добавлением полиизобутилена, отличающаяся тем, что, с целью повышения защитных и адгезионных свойств смазки, в ее состав введены диизопропилксантат этилена и дибутиловьй эфир трихлорметилфосфоновой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%:Литиевое' мыло12-ок6истеариновойкислоты3-7Полиизобутилен3-4Диизопропипксантатэтилена0,2-0,4Дибутиловьй эфиртрихлорметилфосфоновойкислоты0,8-1,1Нефтяное маслоДо 1 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU „468515

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0,2-0,4

ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 1868571/?3-04 (22) 04.01 .73 (46) 30.05.89. Бюл. У 20 (7I) Бердянский опытный нефтемаслозавод (72) Б.П. Ена, Л.А. Плыска, Р.И. Пигульская, Е.В..Соловьева, Р.И. Гаврюшенко .и F).И. Устькачкинцев .(53). 621 .892.8(088.8). (54)(57) ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА на основе нефтяного масла, загущенного литиевым мылом жирной кислоты, с добавлением полиизобутилена, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьппения защитных и адгезионных свойств смазИзобретение относится к производству многоцелевых пластичных смазок.

Известны пластичные смазки на основе нефтяных масел, загущенных лити-.. евыми мылами жирных кислот, содержащие полиизобутилен, дифениламин, дисульфид молибдена, окись цинка, а также дииэопропилксантат этилена (присадка ЛЗ-23К), Однако пластичная смазка, содержащая диизопропилксантат этилена (смазка ЛС-IП), отличается агрессивностью по отношению к деталям из меди и ее сплавов, недостаточной адгезией к металлу при температуре около о ! 00 C и неприятным запахом.

Цель изобретения — повьппение защитных и адгезионных свойств смазки.

Достигается это тем, что в состав смазки вводят композицию присадок, состоящую из диизопропилксантата (5О 4 С 10 М 141/10//(С 10 М 141/10, 117:04, 135:14, 137 04, 143:06)

С 10 N 30:06 30:12

2 . ки, в ее состав введены дииэопропилксантат этилена и. дибутиловьп эфир трихлорметилфосфоновой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Литиевое мыло

12-оксистеариновой кислоты 5-7

Полиизобутилен 3-4

Диизопропилксантат этилена

Дибутиловый эфир трихлорметилфосфоновой кислоты 0,8-1 l

Нефтяное масло До 100 этилена (присадка ЛЗ-23К) и дибутилового эфира трихлорметилфосфоновой кислоты (присадка хлорэф-40). Композиция присадок состоит из 20-25мас.%

ЛЗ-23К и 75-80 мас.% хлорэф-40 и приготавливается следующим образом.

В нержавеющий или эмалированный котел с перемешивающим устройством загружают дибутиловый эфир трихлорметилфосфоновой кислоты. Затем при постоянном перемешивании в котел добавляют диизопропилксантат этилена и включают обогрев смеси. Не поднио мая температуры выше 50 С, смесь перемешивают до полного растворения диизопропилксантата этилена, после чего композиция присадок считается готовой к применению.

Входящие в состав пластичной смазки компоненты берут в следующих соотношениях, мас.%:

46851 5

0,2 — 0,4

Лит иев ое мыл о

12-оксистеариновой кислоты 5-7

Полиизобутилен 3-4

Диизопропилксантат этилена

Дибутиловый эфир трихлорметилфосфоновой кислоты 0,8-1,1

Нефтяное масло До 100

В качестве нефтяного масла используют минеральное масло с вязкостью

24-26 сст.

Пластичную смазку готовят следую- 15 щим образом.

В варочный котел загружают две трети от общего количества минерального масла с вязкостью ) о =. 24-26 сст, загущенного полиизобутиленом П-20 до 20 вязкости ) о =- 100-120 сст, включают обогрев и температуру масла поднимают до 90 С. Далее в котел с маслом загружают техническую 12-оксистеариновую кислоту и после ее расплавления добавляют по расчету гидрат окиси ли— тия в таком количестве, чтобы в готовой смазке избыток щелочи в пересчете на NaOH был не более 0,1%.

Смесь перемешивают до установивше- 30 гося избытка щелочи и полного удаления воды.

Затем температуру смеси поднимают до 210 С и в котел подают оставшуо юся одну треть масла с вязкостью — 24-26 сст, а в рубашку варочного котла подают хладагент. Когда температура смазки в котле достигает

150 С, ее перекачивают через холодильник-гомогенизатор в другой котел, 40 снабженный перемешивающим устройством.

На выходе из гомогенизатора температура смазки не превышает 90 С.

Далее в котел со смазкой вводят 45 композицию присадок ЛЗ-23К и Хлорэф-40, .равномерно распределяя ее по всему объему смазки путем одновременного перемешивания лопастной мешалкой и циркуляцией через насос. 50

После этого к смазке добавляют

5-10% масла с вязкостью 1 = 24-26 сст, загушенного 20 мас.% полиизоСвойства смазок

Смазки едгаеЛС-1П

Температура каплепадения, С

Отлрессовываемость масла,X

Предел прочности на сдвиг, гс/см

Z при температурах, С

Вязкость при Д = 10 с пз о при температуре, С

-40 — 30

-20

-15

О

+20

+50

Противозадирные свойства смазки (ЧШМ)

ОПИ

P критическая

P сваривания

Сползание с вертикальной стальной пластинки, зачищенной до 8 класса чистоты поверхности, при 100 С за 14 ч

Коррозия медной пластинки при 100 С за

24 ч

186 185

20

2, 1,9

1,0

2,7

2,0

l,0

21000

2200

1 040

670

270

29000

300

42

251

42

178

Не

Сполспол- зазает ет

Не

Коркорро- родидиру- рует бутилена П-20. Масло равномерно ряс— пределяют по всему объему лопастной мешалкой и циркуляцией. Гочовую смаз— ку сливаю1 через фильтр тонкой очистки в тару.

Как видно из приведенной таблицы, предлагаемая смазка обладает повышенными защитными и адгезионными свойствами.

Сравнительные характеристики сма— зок.