Аппарат с кипящим слоем

Аппарат с кипящим слоем

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (и) 468646

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.11.71 (21) 1715936, 23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.04.75. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 24.07.75 (51) М, Кл. В Olj 9, 18

F 27b 15/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.096.5 (088.8) (72) Авторы изобретения И. А. Терновский, Ф. Г. Ахметов, Ф. С, Биктимиров, Г. Е. Василиади, Д. С. Ханов и Ю. П. Винкельман (71) Заявитель (54) АППАРАТ С КИПЯЩИМ СЛОЕМ

Известен аппарат с кипящим слоем мелкораздробленного материала, содержащий вертикальный корпус, разделенный на зоны газораспределительными решетками, устанавливаемыми на опорные кольца. Для обеспечения герметизации между зонами, то есть для исключения байпасно о прохода воздуха через зазоры в соединении опорное кольцо— газораспределительная решетка, аппарат имеет внутреннее компенсаторное устройство, представляющее собой сварной элемент в виде кольца П-образного сечения, один конец которого прикреплен к газораспределительной решетке, а другой — к внутренней стенке корпуса аппарата.

В известной конструкции аппарата с кипящим слоем мелкозернистого материала узлом, приводящим к аварийной остановке, является ком пенсатор, обеспечивающий межзонную герметичность и воспринимающий температурные удлинения газораспределительной решетки.

Однако жесткая конструкция компенсатора и расположение его в зоне высоких температур и эрозионного износа со стороны кипящего слоя приводят к растрескиванию сварных швов и разъеданию оболочки, следствием чего является байпасный проход воздуха с мелкозернистым материалом по периферии газораспределительной решетки и нарушение технологического режима в аппарате. Байпасный проход воздуха также приводит к выдуванию термозащитной кладки, вследствие чео обечайка аппарата принимает температуру выше допустимой по норме и дальнейшая эксплуатация аппарата становится не безопасной. Кроме того, жесткая конструкция компепсатора и работа его элементов на сжатие пе дает газораспределительной тарелке сво10 оодно расширяться и приводит либо к срезу сварных швов компенсатора, либо к прогибу тарелки, Цель изобретения — исключить воздействие па компенсатор высоких рабочих температур

15 и эрозии под действием кипящего слоя мелкозернистого материала и обеспечить надежную герметичность между корпусом и решеткой.

Это достигается за счет того, что компенса20 тор выполнен в виде кольца в-образного сечения, торцы которого укреплены на наружной стенке корпуса, а средний выступ жестко связан с торцом решетки.

На фиг. 1 показан предлагаемый аппарат, 25 продольный разрез; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1.

Аппарат с кипящим слоем мелкозернистого материала содержит установленные одна над другой секции 1, каждая из которых двумя

30 лапами 2 опирается на балки 3, прикреплей468646 ные к стойкам 4 и установленные по углам квадрата. Между секциями аппарата расположена газораспределительная решетка 5, представляющая собой диск с отверстиями, несколько выступающий за наружную стенку секции. Газораспределительная решетка свободно лежит на опорном кольце 6 (см. фиг. 2), для уменьшения трения решетки по площади кольца расположены опорные квадраты, в пазы которых закладывается асбест для обеспечения герметичности. Компенсатор

7, представляющий кольцо а-образного сечения, средней частью соединен с торцом тарелки, а верхним и нижним торцами — с наружной стенкой корпуса. Верхнее кольцо 8 является опорой термозащитной кладки. Защитная гильза 9 (свободно плавающая) служит для защиты кладки от эрозии. Гильза 9 с гильзой 10 образуют лабиринтное уплотнение, зазор, образованный между ними, перекрывается при температурном пасширении.

Пространство между кольцом 8 и верхней плоскостью решетки 5 забивается шнуровым асбестом.

Работа аппарата с кипящим слоем осуществляется следующим образом.

При технологическом процессе в многосекционном противоточном аппарате с кипящим слоем мелкозернистого материала в результате температурного воздействия газораспределительная решетка 5 равномерно расширяется. Расширение решетки 5 передается,на компенсатор 7. Удлинения секций 1 от температурных воздействий, направленные вертикально, воспринимаются боковыми элементами компенсатора 7. Компенсатор, воспринимая нагрузки от температурных удлинений, создает герметичность аппарату, и средний элемент ком пенсатора разделяет межсекционпое пространство, обеспечивая межсекционную герметичность, и создает нормальные гидродинамические условия работы.

Таким образом, вынос компенсатора из зо1р ны высоких температур и эрозионного износа и соединение его с корпусом и в средней части с торцом газораспределительной решетки создает надежную межзонную герметизацию, дает возможность гибкий элемент сделать

15 эластичным. Свободный доступ к:компенсатору дает возможность проводить систематические наблюдения за его состоянием и своевременно принимать меры по предотвращению аварийных ситуаций.

Предмет изобретения

Лппарат с кипящим слоем, содержащий вертикальный корпус, газораспределительную решетку, установленную на опорном кольце, и компенсатор, о тл и ч а ю щи и ся тем, что, с целью исключения воздействия на компенсатор высоких рабочих температур и эрозии под действием кипящего слоя мелкозернистого материала и обеспечения надежной герметичности между корпусом и решеткой, компенсатор выполнен в виде кольца а-образного сечения, торцы которого укреплены на наружной стенке корпуса, а средний выступ кольца жестко связан с торцом решетки.

468646

Узел (Фиг 2

Составитель Р. Горячнова

Редактор М. Дмитриева Техред Л. Казачкова Корректор И. Позняковская

Заказ 1702/2 Изд. № 1384 Тираж 782 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2