Способ изготовления труб с металлической оболочкой

Способ изготовления труб с металлической оболочкой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е <») 468701

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Яеев Советских

Свциапистичвсиих

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 03.08.62 (21) 790035/29-14 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.04.75. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 18,07.75 (51) М. Кл. В 22d 13/02

В 28b 21/30

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 666.97.033.17:

:621.74.048:621. .774.1 (088.8) (72) Автор изобретения

Г. Ф. Тобольский (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ

ОБОЛОЧКОЙ

Предмет изобретения

Известные способы изготовления труб с металлической оболочкой заключаются в том, что трубы из силикатных расплавов заливают в процессе центрифугирования непосредственно в металлическую оболочку.

Однако существующие способы дороги и не обеспечивают надлежащего качества продукции.

Предлагаемый способ обеспечивает обжатие силикатного слоя и получение предварительно напряженных труб.

Он отличается тем, что в процессе центрифугирования из расплава металла образуют оболочку, в которую непосредственно после окончания заливки металла заливают расплав силикатного материала, после чего готовую трубу охлаждают.

Трубы изготовляют центробежным способом на обычных машинах. Подготовив изложницу к заливке и запустив машину, наливают в изложницу металлический расплав и сразу же вслед за ним силикатный расплав.

Изложница вращается до полного затвердевания обоих слоев расплава. Полученную трубу выталкивают из изложницы и укладывают в штабель, где трубы относительно медленно остывают.

Трубы получаются двухслойные: снаружи из металла, внутри — из силикатного материала (каменное или шлаковое литье) . Для наружного слоя рекомендуется применять черные металлы — чугун или сталь, но возможно и применение цветных металлов (алюминий, медь и т, д.) ..

5 До затвердевания расплавов напряжения в трубе не возникают. После же затвердевания слоев трубы благодаря разности температурных коэффициентов сжатия в металлическом слое трубы появляются растягивающие напряIO жения, а в слое силикатного материала сжимающие. Благодаря тому что в процессе охлаждения внутренний слой сжат и защищен наружным слоем от резкого охлаждения, отлитая металло-силикатная труба не нуждает15 ся в отжиге. Трубы получаются напряженноармированными и обладают высокими физико-механическими свойствами.

Напряжение в слоях трубы зависит от свойств металла и силиката и от соотношения

20 толщин слоев трубы. Его можно регулировать.

25 Способ изготовления труб с металлической оболочкой, футерованных силикатным материалом, заливаемым из расплава в процессе центрифугирования, отличающийся тем, что, с целью обеспечения обжатия силикатноз0 ro слоя и получения предварительно набуря.

468701

Составитель Л. Карпова

Техред Е, Подурушина

Редактор Б. Федотов

Корректоры: Л. Корогод и О. Данишева

Заказ 1714/9 Изд. ¹ 1390 Тираж 833 Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типографнп, гг Сапунова, 2

3 женных труб, в процессе центрифугирования образуют из расплава металла оболочку, в которую непосредственно после окончания заливки металла заливают расплав силикатного материала, после чего осуществляют охлаждение готовой трубы.