Зубообрабатывающий станок для конических колес с круговыми зубьями

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Вс;=

ИИ. ;

СП ИС ЙН

ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ

СОюз CcBGTcèèõ

СОциалистичюских

Республик (61) Зависимое от авт. свчдетел (22) Заявлено 12.07.72 (21) 180

3f 9/00 с присоеди .".нием заявки № гасударственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (32) Приоритет—

Опубликовано 30.04.75. Бюллетень № 16 (53) УДК 621.914.5.002.54 (088.8) Дата опубликования описания 29.01.76 (72) Автор изобретения

Д. И. Азбель (71) Заявитель Саратовское специальное конструкторское бюро зубообрабатывающих станков (54) ЗУБООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК ДЛЯ КОНИЧЕСКИХ

КОЛЕС С КРУГОВЫМИ ЗУБЬЯМИ

Изобретение относится к станкостроению.

Известен зубообрабатывающий станок для конических колес с круговыми зубьями, рабо тающий методом обкатки по неподвижному производящему колесу с вертикальной осью, на прямолинейных направляющих станины которого смонтирована многоэлементная стойка, несущая наклоняемый инструментальный шпиндель.

Цель изобретения — обеспечение возможности,независимого наклонения инструментального шпинделя в двух взаимно перпендикуляр IbIx плоскостях и одновременное повышение жесткости станка.

Это достигается тем, что в описываемом станке оси симметрии направляющих станины расположены по одну сторону оси производящего колеса, а многоэлементная стой ка выполнена в виде основания с направляющими, перпендикулярными к направляющим станины, на которых установлена каретка с вертикальными направляющими для плиты, снабженной круговыми направляющими, несущими суппорт с круговыми направляющими для корпуса инструментального шпинделя, причем оси круговых, направляющих плиты и суппорта, а также суппорта и инструментального шпинделя взаимно перпендикулярны.

На чертеже показан предлагаемый станок.

На верхней плоскости станины 1 выполнены направляющие 2,,на которых подвижно смонтировано основание стойки 3. На верхней плоскости последней перпендикулярно к направляющим станины расположены прямолинейные направляющие, на которых уста новлена каретка 4. На плоскости каретки 4, ip обращенной к вращающемуся столу 5 с бабкой 6 изделия и горизонтальным шпинделем 7 изделия, выполнены вертикальные направляющие 8, по которым установочно перемещается плита 9. Инструментальная бабка 10 с гильзой 11 инструментального шпинделя смонтирована на круговых направляющих с осью 12, выполненных на суппорте 13.

Последний установлен .на круговых направляющих с осью 14, расположенных на наруж2о ной вертикальной плоскости плиты 9. Оси 12 и 14 круговых направляющих, а также ось 12 и ocb гильзы 11 инструментального шпинделя взаимно перпендикулярны.

При наладке станка на обработку кониче25 ского зубчатого колеса бабку 6 изделия устанавливают на вращающемся столе 5 так, чтобы получить требуемые смещения оси и переднего торца шпинделя 7 изделия относительно оси стола 5. зо Необходимый для воспроизведения инст468718

Составитель В. Кондюрин

Техред Е. Подурушина

Корректор Н. Аук

Редактор Ю. Агапова

Заказ 5503 Изд. № 1411 Тираж 1061 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, jK-35, Раушская наб., д. 4/5

МОТ, Загорский филиал

3 рументом зуба производящего колеса угол наклона инструментального шпинделя и его ориентация в пространстве достигаются путем установочных поворотов инструменталь,ной бабки 16 вокруг оси 12 и суппорта 13 вокруг оси 14. Для установки координаты точки пересечения оси инструментального шпин деля с расчетной плоскостью производящего колеса основания стойки 3 смещают по направляющим 2 станины, а каретку 4 — по направляющим основания стойки 3. Для совмещения инструмента с расчетной плоскостью производящего колеса плиту 9 установочно перемещают по вертикальным направляющим 8 каретки 4.

Предмет изобретения

Зубообрабатывающий станок для конических колес с круговыми зубьями,,работающий методом обкатки по неподвижному производящему колесу с вертикальной осью, на

4 прямолинейных направляющих станины ко* торого смонтирована многоэлементная стойка, несущая наклоняемый инструментальный шпиндель, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности независимого наклонения шпинделя в двух взаимно-перпендикулярных плоскостях и повышения жесткости станка, оси симметрии направляющих станины расположены по одну сторону оси

10 производящего колеса, а многоэлементная стойка выполнена в виде основания с направляющими, перпендикулярными к направляющим станины, на которых установлена каретка с вертикальными направляющими для плиты, снабженной круговыми направляющими, несущими суппорт с круговыми направляющими для корпуса инструментального шпинделя, причем оси круговых направляющих плиты и суппорта, а также суппорта и инструментального шпинделя взаимно пер.

lIBHp,икулярны,