Сварочная проволока

Сварочная проволока

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Л И С А Н И Е 1Ii1 468737

ИЗОБР ЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.10.73 (21) 1961179/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.04.75. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 4.08.75 (51) М. Кл. В 231г 35/30

С 22с 39/20

ГосударстоенрЬ и комитет

Совета Минйстров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.042.3 (088.8) (72) Авторы изобретения В. С. Тащилов, Н. А. Мельников, И. А. Расторгуева, P. А. Борисова, Б. В. Куборский, К. Н. Лемаринье, В. Т. Логинов, И. Н. Мелькумов, В. П. Степанов, В. И. Кружков, А. А. Стасюк, P. Б. Гутнов и И. К. Николаев (71) Заявитель (54) СВАРОЧНАЯ ПРОЬОЛОКА

Изобретение относится к области сварки, в частности к сварочным проволокам, предназначенным для сварки жаропрочных аустенитных дисперсионно-твердеющих сталей.

Известна сварочная проволока, содержащая следующие ком поненты, %:

Углерод 0,02 — 0,08

Кремний 0,2 — 0,4

Марганец 1 — 2

Хром 18 — 25

Никель 20 — 60

Церий 0,05 — 0,2

Цирконий 0,1 — 0,3

Молибден 3 — 10

Железо Остальное

С целью повышения качества сварного соединения в состав предлагаемой проволоки введены кальций 0,002 — 2%, ванадий 0,1 — 1%, ниобий 0,8 — 3%, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, %:

Марганец 1 — 8

Хром 12 — 16

Никель 22 — 30

Молибден 7 — 15

Церий 0,001 — 0,3

Цир,копий 0,002 — 2

Железо Остальное

В состав проволоки могут быть введены угтерод до 0,3% и кремний до 0,6%.

В стали в случае легирования аустенита %, Cr, Mn, Мо при наличии ниобия происходит дисперсионное упрочнение, о чем свидетельствует повышение прочности после старения.

5 Ванадий образует карбиды VC, которые дополнительно повышают прочностные характеристики стали.

Введение кальция улучшает технологическую пластичность металла в металлургиче10 ском производстве, о чем свидетельствует повышение ударной вязкости в интервале температур горячей деформации.

Металлографическими исследованиями и измерением распределения микротвердости ус15 тановлено также, что в переходной зоне сварных соединений, например, стали ЭП-452, выполненных с применением предлагаемого r рисадочного материала, не наблюдается хрупких диффузионных прослоек, механические

20 свойства (временное сопротивление разрыву, угол изгиба, ударная вязкость) стабильны.

Предмет изобретения

1. Сварочная проволока, преимущесгвечно

25 для сварки аустенитных дисперсионно-твердеющих сталей, содержащая марганец, хром, никель, молибден, церий, цирконий, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, в ее сос468737

Составитель Н. Лопатин

Корректор 3. Тарасова

Техред Е. Подурушииа

Редактор Н. Суханова

Заказ 1856/17 Изд. № 1398 Тираж 1061 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 415

Типография, пр. Сапунова, 2

3 тав введены кальций 0,002 †, ванадий, 0,1 — 1%, ниобий 0,8 — 3%, а остальные компоненты проволоки взяты в следующем соотношении, %:

Марганец 1 — 8

Хром 12 — 16

Никель 22 — 30

Молибден 7 — 15

Церий 0,001 — 0,3

Цирконий 0,002 — 2

Железо Остальное

5 2. Сварочная проволока по п. 1, отличающаяся тем, что в ее состав могут быть введены углерод до 0,3% и кремний до 0,6%.