Способ получения едких щелочей

Способ получения едких щелочей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пп 468885

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 09.10.72 (21) 1835598/23-26 с присоединением заявки %— (23) Приоритет

Опубликовано 30.04.75. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 22.07.75 (51) М. Кл. С Old 1/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР по .делам изобретений открытий (53) УДК 661.418.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Захаров, В. И. Куракин, С. А, Давидьян, А. Н. Иванов, И. М. Белозеров, В. С. Краснов, Г. И. Журавлев, И. И. Лиханов, В. Г. Крутицкий, А. И. Озорнин и В, И. Страхов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЕДКИХ ЩЕЛОЧЕЙ

Изобретение относится к технологии получения едких щелочей методом электролиза с ртутным катодом.

Известен способ получения едких щелочей электролизом водных растворов солей щелочных металлов на ртутном катоде с последующими разложением полученной амальгамы щелочного металла в разлагателе с графитовой насадкой, промывкой выходящей из разлагателя ртути водой в насосном резервуаре и во входном кармане электролизера и использованием полученного промывного раствора для разложения амальгамы в разлагателе.

Однако для известного способа характерными являются низкая производительность электролизера из-за некачественной отмывки ртути от загрязнений и значительные потери ртути и щелочей с промывной водой.

С целью уменьшения потерь ртути и исключения потерь щелочей поток ртути перед промывкой дробят на капли в приемном устройстве до подачи в электролизер, промывной раствор подают после фильтрации его от механических примесей раздельными потоками в приемное устройство и насосный резервуар при общем замкнутом контуре циркуляции промывного раствора, включающем приемное устройство, входной карман электролизера, насосный резервуар и разлагатель, с циркуляцией промывного раствора также по контуру между приемным устройством и входным карманом электролизера при соотношении объемов потоков промывной воды и ртути в

5 этом контуре равным или больше единицы, например от 1: 1 до 3: 1.

Процесс осуществляют по схеме, представленной на чертеже.

Замкнутую водную систему, состоящую из

10 емкостей 1 и 2, фильтра З,,насосного резервуара 4, приемного устройства 5 и входного (переднего) кармана 6 электролизера 7, предварительно заполняют очищенной водой.

За счет отмывки ртути от капелек щелочи

l5 очищенной водой образуется слабощелочной раствор, называемый в дальнейшем промывным раствором.

Циркуляцию промывного раствора осуществляют с помощью насоса 8, при этом часть

20 раствора по отводной линии 9 поступает в насосный резервуар 4 для предварительной промывки ртути от капелек гидроокиси и частичек графита, а другая часть промывного раствора через буферную емкость 2 поступает на ос25 новную промывку ртути от частичек графита в приемное устройство 5. Промывной раствор, содержащий частички графита, из насосного резервуара 4 и приемного устройства 5 поступает в буферную емкость 1, Из буферной емЗО кости 1 насосом 8 загрязненный графитом

468885 промывной раствор подают на фильтр 3, и очищенный промывной раствор возвращают в .насосный резервуар 4 и приемное устройство 5.

Избыток очищенного промывного раствора, образующийся за счет «прососа» гидроокиси натрия ртутью из разлагателя 10, через буферную емкость очищенной воды 11 насосом

12 подают в разлагатель 10 для разложения амальгамы (амальгама поступает в вертикальный разлагатель 10, заполненный графитовой насадкой, из электролизера 7). Загрязненная графитовыми частичками ртуть, образующаяся в результате разложения амальгамы, вместе с «прососом» раствора гидроокиси,натрия поступает в насосный резервуар 4 в виде струй через отверстия патрубка 13, где предварительно промывается от частичек графита и капелек щелочи очищенным раствором.

Из насосного резервуара 4 насосом 14 ртуть подают в приемное устройство 5, где происходит основная отмывка ртути от частичек графита и щелочи при объемном соотношении потоков ртути и промывного раствора равном или больше единицы, создаваемых непрерывной циркуляцией промывного раствора между полостями приемного устройства 5 и переднего кармана 6 электролизера 7 с помощью переточной линии 15. Очищенная ртуть подается на электролиз через входной карман 6. Циркуляция ртути осуществляется насосом 14. Очищенную воду в систему подают из резервара 16. После фильтра 3 часть промывной воды подают в емкость 11 для очищенной воды. Загрязненный промывной раствор сливают в емкость 1.

Предлагаемый способ позволяет повысить к.п.д. электролизера в среднем на 2,5, уменьшить потери ртути с каждым литром промывного раствора в 7 раз (4 — 5 мг/л вместо 30 — 35 мг/л), а с каждым литром гидроокиси натрия в 2,5 раза (2 — 3 мг/л вместо

8 мг/л), исключить потери натрия с промывным раствором, и в 10 раз сократить количество воды, подаваемой на промывку ртути в приемном устройстве и входном кармане электролизера, 10

Предмет изобретения

Способ получения едких щелочей электролизом водных растворов солей щелочных металлов на ртутном катоде с последующими

15 разложением полученной амальгамы щелочного металла в разлагателе с графитовой насадкой, промывкой выходящей из разлагателя ртути водой в насосном резервуаре и во входном кармане элек20 тролизера и использованием полученного промывного раствора для разложения амальгамы в разлагателе, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь ртути и исключения потерь щелочей, поток ртути перед

25 промывкой дробят на капли в приемном устройстве до подачи в электролизер, промывной раствор подают после фильтрации его от механических примесей раздельными потоками в приемное устройство и насосный резер30 вуар при общем замкнутом контуре циркуляции промывного раствора, включающем приемное устройство, входной карман электролизера, насосный резервуар и разлагатель, с циркуляцией промывного раствора также по

35 контуру между приемным устройством и входным карманом электролизера при соотношении объемов потоков промывной воды и ртути в этом контуре равным или больше единицы, например от 1: 1 до 3: 1.

468885

Составитель Ф. Львович

Техред О. Гуменюк

Редактор М. Дмитриева

Корректор Л. Котова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1715/10 Изд. № 1404 Тираж 593 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5