Связующее для литьевого прессматериала

Связующее для литьевого прессматериала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

4ЬВ ЗВ

ОП ИСАНИЕ

ИЗОЬГЕтЕНИЯ

Соав Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 06.07.72 (21) 1809460/23-5 (51) М. Кл. С 08g 51/26

С 08g 37/06 с присоединением заявки №

Совета Министров СССР лв лвлвтв изовретеиий и открытий

Опубликовано 30.04.75. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 20.08.75 (53) УДК 678.632(088.8) (72) Авторы изобретения

М. М. Коротин, P. И. Солдаткина, В. И. Шаталина и Л. А. Чернышова

Кемеровский научно-исследовательский институт химической промышленности (71) Заявитель (54) СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ Л ИТЬЕВОГО

ПРЕСС-МАТЕРИАЛА

4 вЂ

20 — 40 на 1 мм

Температура прессования, кгс/смв

Удельное давление прессования, кгс/см.

Усадка, %

Платность, г/см

Предел прочности при растяжении, кгс/см

150 †2

0,5 — 0,8

1,3 — 1,4

380 †4

ЗО

Государственный квмитвт (32) Приоритет

Изобретение относится к области получения пресс-материалов, обладающих литьевыми свойствами и применяемых для изготовления изделий различного назначения, Известно связующее для литьевого прессматериала на основе фенолформальдегидной смолы, отвердителя и пластификаторов, в качестве которых используют фурфурол или фурфуриловый спирт.

Используемые пластификаторы не обеспечивают литьевым пресс-материалам высокие технологические свойства и физико-химические показатели, так как они не полностью связываются и в процессе переработки выделяются в свободном виде.

Целью изобретения является повышение технологических и физико-механических свойств литьевого пресс-материала.

Цель достигается путем использования в качестве пластификатора первичных продуктов конденсации фенола с фурфуром — оксифенилфурилкарбинолов — в количестве 2—

5% от используемой смолы.

П р и м ер. Новолачную фенолформальдегидную смолу конденсируют известным способом и в конце сушки вводят 2,5% оксифенилфурилкарбинолов. После перемешивания смесь сливают, охлаждают и используют для приготовления композиции следующего состава, вес. ч.:

Смолан

Наполнитель

Уротропин

Барная кислота

5 Краситель

Полировальная известь 1,0

Композицию вальцуют при температуре рабочего валка 80 — 90 С и холостого валка

10 110 — 120 С.

Отвальцованный материал охлаждают, дробят и измельчают.

Полученный литьевой пресс-материал обладает следующими технологическими и физи15 ко-механическими показателями:

Удельный объем, см /г 2 — 3

Текучесть, мм Балле 200

Содержание влаги и летуСодержание влаги и

20 летучих, %

Скорость отверждения

468938

Предмет изобретения

1500 †20

Составитель Н, Космачева

Техред П, Казачкова

Корректор В. Брыксина

Редактор Е. Шепелева

Заказ 1958(2 Изд. № 1444 Тираж 496 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Предел прочности при сжатии, кгс/см

Предел прочности при статистическом изгибе, кгс/см

Ударная вязкость на образцах без надреза, кгс см/см

-Модуль упругости при изгибе, кгс/см

Твердость по Бринелю, кг/сма

Связующее для литьевого пресс-материала, содержащее фенолформальдегидную смолу, 790 — 814 5 отвердитель в количестве, обеспечивающем отверждение смолы, и пластификатор, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения

6,8 — 6,9 технологических и физико-механических свойств пресс-материала, в качестве пласти1 10 — 1 10 10 фикатора использованы оксифенилфурилкарбинолы в количестве 2 — 5% от используемой

3000 — 40000. Смолы.