Способ измерения размеров фасок на цилиндрических деталях

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАН

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЯЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 08.08,72 (21) 1819887/25-28 с присоединением заявки Хе— (32) Приоритет—

Опубликовано 30.04.75. Бюллетень Хе 16 (51) Ч. Кл. 6 01Ь 5/02

Государственный комитет

Савета Министров СССР

Ао делам изобретений и открытии (53) УДК 53!.717 (088,8) Дата ои бликования описания 24.10.7о. (72) Авторы изобретения

С. 11 Иванов, Г. О. Кобка, М. Е. Омельченко и Г. С. Клименко (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ РАЗМЕРОВ ФАСОК

НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЯХ

Изобретение относится к области технологии машиностроения, а именно к способам контроля размеров фасок в крупносерпйном и массовом производствах.

Известны способы измерения размеров фасок цилиндрических деталей, заключающиеся в том, что контролируемую деталь базируют по цилиндрической и торцовой поверхностям, затем последовательно измеряют расстояния от пересечения образующих упомянутых поверхностей до каждой из фасок, Однако при измерении размеров фасок н» промежуточных этапах технологического процесса, когда базовые поверхности еще не ооработаны окончательно, в результат измерения вносится ошибка, связанная с величиной припуска, удаляемого с базовых поверхностей иа последующих этапах технологического процессаа.

Цель изобретения — повышение точности измерения.

Для этого измеряют проекцию F расстояния между фасками на направление первоначального измерения, а о величинах 5 и 5 фасок судят по соотношению

à — Г +- (Н,— Н ) I.2—

2 где FI — — Lcosu+Dsinv. — расчетный размер (константа), определяемый длиной L, диамет ду .

° ев. М, ), И Е I»I46904l ром В окончательно обработанной детали и углом а между направлением измерения и осью детали.

На фиг. 1 представлено устройство для реализации предлагаемого способа; на фиг. 2 и

3 — схемы, поясняющие расчет контролируемых параметров.

Измерение размеров фасок выполняют в следующей последовательности (см. фиг. 1).

Контролируемую деталь устанавливают в угловой упор 1 и с помощью измерителя 2 определяют расстояния Н, и Н2 от точки пересечения образующих базовых (цилиндрической и

1,- торцовой) поверхностей до фаски (значение параметров UI и Н (см. также на фиг. 2).

Затем контролируемую дста1b устанавливаIo T цил индрическои поверхностью на упор 3, 2о расположенный под углом а к направлению измерения, и приводят его во взаимодействие контролируемыми фасками с неподвижным 1 и подвижным 4 упора м и.

25 Величину проекции Ерасстояниямеждуфасками на направление измерения отмечают по измерителю 5, связанному с подвижным упором 4 (для измерения можно применять стандартные приборы типа УД-О; УД-1В, приме30 ияемые в подшипниковой промьпиленности).

469041

О величине S или К фасок в окончагельно обработанной детали судят Но соотношсншо

5 (К)=

Fi — F+(Н,— Н ) где Fi=Lcosu+Dsinu — расчетный размер, определяемый длиной L и диаметром D окончательно обработанной детали и углом а между направлением измерения и осью детали;

F — результат измерения расстояния между фасками;

Нь Н вЂ” результаты измерения первой и второй фасок от промежуточных технологических б аз.

В случае если нормированы средние величины фасок и пх разноразмерность, то разбраковку продукции можно вести непосредственно по результатам измерения величин F и разности Hj — Н .

Координаты С фасок, измеренные вдоль образующих окончательно обработанных базовых поверхностей (см. фиг. 3) связаны с результатамп измерения S или К следующими соотношениями (для угла а 45 );

C=S$2 — для конической фаски;

А+1,,/ Л+R) — для торопдальной фаски; где R — радиус образующей фаски.

Для приближенных вычислений может быть также использована формула

К ) 2

С = 1(2+

5 дающая ошибку около 5%.

Предмет изобретения

10 Способ измерения размеров фасок на цилиндрических деталях, заключающийся в том, To контролируемую деталь базируют по цилиндрической и торцовой поверхностям, затем последовательно измеряют в заданном направ15 ленин расстояния Нг и Н от пересечения ооразующих упомянутых поверхностей до каждой из фасок, отлича ощийся тем, что, с целью повышения точности измерения, измеряют проекцию F расстояния между фасками на

20 направление первоначального измерения, а о величинах 5г и 5, фасок судят по соотношению

25 где F> =Lcosa+Dsinu — расчетный размер (константа), определяемый длиной L, диаметром D окончательно обработанной детали и углом а между направлением измерения и

30 осью детали.

469041

Составитель Г. Лазарева

Техред О. Гуменюк

Корректор О Тюрина

Редактор О. Юркова

Подписное

Заказ 42:о Иад, М 1414 Тираж 782

UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Обл. TH I. Костромского управления издательств, полиграфии и книжной торговлк