Способ электрического присоединения микропровода в стеклянной изоляции к токоподводу

Способ электрического присоединения микропровода в стеклянной изоляции к токоподводу

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (и) 469I76

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соиналнстнческих

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 30,03.72 (21) 1765694/24-7 (51) М. Kë. Н 01г 5/08

Н 01с 17/00 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный кемнтет

Совета Министров СССР (32) Приоритет

Опубликовано 30.04.75. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 28.07.75 (53) УДК 621.316(088.8) ае денем нзоеретеннй н открытий (72) Авторы изобретения

А. К, Краснов, А. Н. Савенков и М. Л. Фрухтман

Кишиневский завод «Микропровод» (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПРИСОЕДИНЕНИЯ

МИКРО ПРОВОДА В СТЕКЛЯ Н НО И ИЗОЛЯЦИИ

К ТОКОПОДВОДУ

Изобретение относится к производству изделий из микропровода в стеклянной изоляции, в частности к способу присоединения микропровода в стеклянной изоляции к токоподводу.

Известный способ присоединения микропровода в стеклянной изоляции к токоподводу, заключающийся в том, что микропровод в изоляции фиксируют на токоподводе, после чего приваривают, не обеспечивает надежного присоединения при одновременном упрощении процесса, так как расплавленное стекло необходимо выдавливать при строгом контроле давления. Кроме того, размягченное стекло становится электропроводящим, и прижим до получения электрического контакта может оказаться недостаточным для обеспечения контакта после остывания микропровода.

С целью повышения надежности присоединения при одновременном упрощении процесса по предлагаемому способу в зону сварки вводят сплав железа с углеродом и нагревают до температуры, не меньшей температуры плавления сплава.

При этом введение указанного сплава в зону сварки осуществляют путем использования его в качестве материала токоподвода, и последний с фиксированным на нем микропроводом нагревают до пережога.

Введение сплава железа с углеродом в зону сварки может осуществляться несколькими методами, в частности предварительным гальваническим покрытием поверхности токопод5 вода, либо в виде порошка или пасты, вносимых перед операцией нагрева.

Операция нагрева может осуществляться, в частности, путем пропускания электрического тока по токоподводу.

10 Пример. Микропровод из сплава на никелевой основе типа 72НХГС с погонным сопротивлением от 6 — 9 до 100 †1 ком/м располагают на двух токоподводах пз стали 0,8 КП, выполненных в виде отрезков проволоки

15 0,3 мм длиной 5 — 10 мм.

В зоне сварки микропровод фиксируют, затем по токоподводам пропускают электрический ток 4 — 5 а, в результате чего токоподвод с микропроводом разогревается до температуры плавления токоподвода и жилы микропровода.

Стеклянная изоляция взаимодействует с продуктами окисления железа аналогично флюсу, в результате чего жила микропровода

25 надежно сваривается с токоподводом.

Время процесса не превышает 2 сек. На прилегающем к зоне присоединения участ е токоподвода, где температура нагрева меньше температуры плавления токоподвода, 30 стеклянная изоляции припяивается к токопод469176

Составитель Л. Карпева

Текред Г. Дворина

Корректорьп В. Дод

Л. Корого

Редактор Е. Караулова

Заказ 1854(16 Изд. № 1456 Тира к 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного повии l åãè С,c1à Министре СССР по делам изобретений и открьпий

Москва, Ж-35, Раушская í 10., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2 воду, чем обеспечивается высокая механическая прочность соединения. Вместе с тем, при нагреве до пережога в зоне сварки всегда имеется участок, температура которого оптимальна для протекания процессов, обеспечивающих сплавление жилы микропровода с токоподводом. При этом обеспечивается упрошение процесса регулирования температуры, Предмет изобретения

1. Способ электрического присоединения микропровода в стеклянной изоляции к токоподводу, заключающийся в том, что микропровод в изоляции фиксируют на токоподводе, после чего приваривают, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности присоединения при одновременном упрощении процесса, в зону сварки вводят сплав железа с углеродом и нагревают до температуры, не меньшей температуры плавления сплава.

2. Способ по п. 1, о тл и ч а ю шийся тем, что введение указанного сплава в зону сварки осуществляют путем использования его в качестве материала токоподвода.

3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что токоподвод, изготовленный из упомянутого сплава, с фиксированным на нем микропроводом нагревают до пережога.