Способ очистки высокодисперсной двуокиси кремния

Способ очистки высокодисперсной двуокиси кремния

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

фо оо1 1о

5aTSH Tl, о

)P4

О П ИСАЖ" ЙЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ ш1469237

Союз Советских

Социалистичес их

Республик

К ПАТЕНТУ (61) Зависимый от патента (51) М. Кл. С 01Ь 33/18 (22) Заявлено 28.07.62 (21) 788887/23-26 (32) Приоритет

Опубликовано 30.04.75. Бюллетень M 16

Государствеинык комитет

Совета Министров СССР по делам нзооретеиий и открытий (53) УДК 661.183.7 (088.8) Дата опубликования описания 22.07.75 (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Генрих Боммер,(наследница Элен Боммер), Хельмут Брюннер, Вальтер Ион и Эрнст Вагнер (наследница

Маргарет Мария Эльзе Вагнер) (ФРГ) Иностранная фирма

«Дойче Гольд унд Зильбер-Шейдеанштальт» (ФРГ) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ВЫСОКОДИСПЕРСНОЙ

ДВУОКИСИ КРЕМНИЯ

Изобретение относится к способам очистки высокодисперсных окислов, в частности двуокиси кремния, получаемой путем пирогенного гидролиза галогенидов кремния.

Известен способ очистки высокодисперсной двуокиси кремния, содержащей галогенводородную кислоту, путем термообработки окисла в потоке водяного пара при температуре от 200 до 500 С. Обработку производят во вращающейся трубке. Однако для достижения высоких степеней очистки, например для доведения рН SiOg до значения 4,0, очистка должна протекать в течение 8 — 10 мин. Кроме того, применяемые для этого способа устройства с механически движущимися деталями часто выходят из строя при повышенных температурах и требуют остановки процесса.

Изобретение устраняет указанные недостатки и позволяет проводить очистку двуокиси кремния парами воды при повышенной температуре.

Для этого исходную двуокись кремния подают в поток водяного пара, где она подобно вихрящейся суспензии, движущейся снизу вверх, подвергается воздействию температур от 450 до 800 С.

Газы, содержащие примеси, откачивают в верхней части аппарата. При применении интенсивно действующих источников тепла очистка продолжается несколько секунд.

5 Очистка двуокиси кремния, загрязненной фтором или его соединением, должна вестись при наиболее высокой температуре 700—

800"С, в то время как при всех других возможных примесях предпочтительной является

10 температура 500 — 650 С.

Применяемый водяной пар может быть разбавлен инертным газом, например воздухом, азотом и т. п. Благодаря этому можно регулировать парциальное давление водяного

15 пара внутри аппарата, где производят очистк 1

Отделение очищенных окислов происходит самопроизвольно в верхней части аппарата, где предусмотрена (за счет расширения диа20 метра аппарата) зона покоя. Достигая этой зоны, очищенная двуокись кремния, отделяясь от несущей среды, непрерывно стекает вниз, где она выводится из процесса.

П р и мер 1. В аппарат для очистки, имею25 щий рабочий объем 100 л, ежечасно подают

28 кг высокодисперсной кремнекислоты, име469237

Составитель К. Усаторре

Техред Г. Дворина

Редактор T. Пилипенко

Корректор Н. Аук

Заказ 1715/17 Изд. № 1404 Тираж 593 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ющей рН 1,8, вместе с 4,5 и водяного пара и

5 м сжатого воздуха с давлением 1 ати.

Сжатый воздух предварительно нагревают до температуры 140 С. Внутри аппарата поддерживают температуру 520 — 570 С. Скорость потока вихрящейся суспензии составляет 10—

12 см/сек, время обработки в целом составляет около 90 сек. На выходе получают двуокись кремния, имеющую рН 4,0, Пр им ер 2. Подобно примеру 1 загружают кремнекислоту, содержащую примеси F, со значением рН 2,0. Рабочий объем аппарата равен 300 л, т. е. печь в три раза выше, чем в примере 1.

Процесс ведут при температуре 750 — 800 С.

Скорость потока вихрящейся суспензии 8—

10 см/сек. При 4 — 5 мин обработки очищенt.àÿ двуокись кремния имеет рН 3,8.

Предмет изобретения

5 1. Способ очистки высокодисперсной двуокиси кремния путем термообработки ее в присутствии водяных паров, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью интенсификации и непрерывности процесса, исходную двуокись крем10 ния подают в поток водяного пара, движущийся снизу вверх, и процесс ведут при температуре 450 — 1000 С, преимущественно 500—

650 С.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, 15 что водяной пар разбавляют инертным газом, например воздухом.