Способ получения поли-1,1,2-трихлорбутадиена-1,3

Способ получения поли-1,1,2-трихлорбутадиена-1,3

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

01, 69334

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву(22) Заявлено 26,10.73(21) 1967323/23-5 (51) М. Кл.

С 08 D 3/14 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.08.76Бюллетень №31

Гоеударствеииый комитет

Совета Иииистрав СССР оо делам иааеретеиий и открытий (53) УДК 678,763.02 (088.8) 1 (45) Дата опубликования описания!18.11.76 !

Н,Г. Карапетян, И.С. Бошняков, А.С. Maprapsa, Г,М. Празяи, А.А, Бахтамян, И.А. Оганесян и М.О. Назарин (72) Авторы изобретения

Всесоюзный! научно-исследовательскийи проектный институт полимер-! нйх;продуктов

Pl) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИ-1,1,2-ТРИХЛОРБУТАДИЕНА«1,3

Изобретение относится к способу полу-! чения полимеров на основе тхлорсодержа, щах диенов.

Известен способ получения полн-l,1,2-, ! ;;.рихлорбутадиена-1,3 водноэмульсионной лолимеризацией 1, 1,2-трихлорбутадиена-l, 3 (! в присутствии различных радикальных иниаторов,1 эмульгаторов, регуляторов, ак тиваторов. Получаемый полимер имеет боль-, шую прочность крепления к черным метал-! лам и резине.

Недостатком !валеев на основе I этого по1 ! лпмера является отшепление хлористого во ! дорода„вызыватошэго сильную коррозию металлической поверхности в резино-техничес-: g . ких деталях при их хранении, Йель изобретения — повышение стабиле ности полимера.

Йля этого по предлагаемому способу в .водную эмульсию поли-1,1,2грихлорбута-иена-1,3 после окончания процесда поли. еризации.жодят акпепторы хлористого

".одорода — апокаидйые смолы, например

I эпихлор.:":- .д,:ин-,цифенилолпропановые смолы, 2 в количестве 0,5-3 вес.% в речете на полимер. !

П р и м e p . Полимеризавню проводят ври следуюшем соотношении компонентов. (вес.ч.) .

1,1,2-Трихлорбутадиен1,3 100,0 (Трет.-д,одецилмеркаптан 0,5

Эмульгатор Е-30 6,0Персульфат калия 0,6

Гидроперекись изопропилбензола 0,6

Эпоксидная смола ЭД 20 0,5-1,0

Вода 143,0

Степень преврашения мономера в прлимер 92-95%. Температура полимеризации о

30 + 2 С. По окончании полимернзадии в латекс вводят водную эмульсию бензольно1го раствора эпоксидной смолы. Полимер вы-! деляют нз эмульсии коагуляпией при помо-, |щи 20%-ного раствора хлористого натрия. !

Выделенный полимер многократно промы,вают теплой водой и сушат при постоянной

1 ! температуре под, вакуумом.

t !

Результаты испытания полученного полимера приведены в таблищ..

469334

Полимер без добавок!

Показатель, единица измерения

Полимер с добав кой 1% ЭД20

- Порошок белого цвета

Порошок белого цвета

Внешний вид

Растворимость в ароматических и хпорированных углеводородах, %

100.

100!

65,5 j

Содержание связаниег© )клера, %

64,2

Нет

-0,08

Содержание соляной кислоты, — %

0,5

Содержание впаги,%

0,4, Содержание супьфатной золы,%

Ат..езиоиная способность крепления резинастапьЗ, кгс/ам

6,8

7,1

4,0

47,0

Составитель A. Горячев

Редактор Н. Спиридонова ТехредГ. Родак Корректор л. Боринская, Заказ 5185/456 Тираж 630 Подписное

UHHHIIH Государственного комитета Совета Минно. ::.:в СССР по делам изобретений и открытий

- 11ЭОЗ5 . NocKB8. X 5» Раушская наб д 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Начало отшеппения 1Щ при вьц1ержке образцов при температуре 150 С, мин

Формула изобретения

Способ пс45чей И j попи1,1,2 григор= бутадиена 1, 3 водноэмупьсионной попимеризацией 1, 1,2-арихлорбутадиена 1,3 в присутствии известных радикальных инициаторов, емупьгаторов, регуляторов, активаторов, отличающийся тем, что, с пенно повышения стабипыности ïo.ручаемого попимера, поспе окончания npo à попимеризадии в попучениый петекс

40,вводят эпоксидные смопы, например епи .хпоргидрин-дифенипоппропановые смопы, в количестве 0,5 3 aec.% в расчете на по п имер.