Устройство для отделения остатков мяса с обваленной кости и получения мясной массы для колбасного и консервного производства

Устройство для отделения остатков мяса с обваленной кости и получения мясной массы для колбасного и консервного производства

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

о и и с-,к н и е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

00 469451

Е совет,кн, Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 25.07.73 (21) 1950391/28-13 с присоединением заязки ¹ (51) М. Кл. А 22с 17/04

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 637.523.6 (088.8) Опубликовано 05.05?5 Бюллетень ¹ 17

Дата опубликования описания 04.02.76 (72) Авторы изобретения

P. P. Барбетти, А. Н. Богатырев, В. М. Горбатов, В. А. Граф, Н. Н. Мизерецкий и Т. В. Чижикова

Всесоюзный научно-исследовательский институт мясной промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ОСТАТКОВ МЯСА

С ОБВАЛЕННОЙ КОСТИ И ПОЛУЧЕНИЯ МЯСНОЙ МАССЫ

ДЛЯ КОЛБАСНОГО И КОНСЕРВНОГО ПРОИЗВОДСТВА

ГосУдарственный комитет (32) Приоритет

Изобретение относится к мясной промышленности.

Известно устройство для отделения остатков мяса с обваленной кости и получения мясной массы для колбасного и консервного производства, содержащее барабан с загрузочно-выгрузочным люком и привод для вращения барабана.

Цель изобретения — более полное отделение мяса от костей, ускорение процесса, уменьшение количества костных включений в мясной массе и повышение удобства обслуживания.

Достигается это тем, что предлагаемое устройство снабжено скобой с кронштейнами, а на торцовых стенках барабана укреплены плиты, служащие для закрепления барабана на кронштейнах скобы, при этом скоба установлена с возможностью качательного движения, а барабан повернут относительно оси качания с образованием угла в горизонтальной плоскости.

Для регулирования угла поворота барабана в кронштейнах скобы и в плитах барабана выполнены отверстия, радиально расположенные относительно вертикальной оси барабана.

Для фиксации барабан снабжен штырем, а на скобе имеется отверстие для штыря, при этом последний расположен по вертикальной оси барабана.

Барабан имеет форму многогранника, преимущественно шестигранника. Привод барабана включает два цилиндра, которые соединены со скобой и имеют различную длительность срабатывания.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид свер10 ху; на фиг. 3 — вид по стрелке А на фиг. 1 (положение барабана прц загрузке, штрихпунктирной линией показано положение барабана при выгрузке); на фиг. 4 — барабан в правом крайнем рабочем положении; на фиг. 5—

15 то же, в левом крайнем рабочем положении.

Устройство содержит станину 1, на которой в подшипниках качания 2 и 3 установлена скоба 4 с закрепленным на ней многогранным, преимущественно шестигранным, бара20 баном 5

Для осущестьл - „"èÿ качательного движения скобы 4 с установленным на ней барабаном

5 устройство снабжено приводом, включающим два цилиндра 6 (пневматических или

25 гидравлических), имеющих различную длительность срабатывания и связанных между собой гибким элементом 7, соединяющим их со скобой 4. При этом барабан 5 повернут так, что его продольная ось в горизонтальной

469451 плоскости образует с осью качания угол Р

=0 —:25 . Регулирование угла 1З осуществляется при помощи кронштейнов 8 скобы 4, имеющих отверстия, и плит 9, закрепленных на торцовых стенках барабана 5 и также имеющих отверстия, радиально расположенные относительно вертикальной оси барабана.

Для фиксации барабан 5 снабжен штырем

10, закрепленным по его вертикальной оси и входящим в отверстие скобы 4.

Для загрузки и выгрузки барабан 5 снабжен люком 11 с крышкой 12.

Устройство работaåeò T сo л еeд уiюoiщUиnм образом.

Перед пуском устройства проводят его регулировку, изменяя угол, устанавливая определенный ритм, амплитуду (см. фиг. 5 угол а1) качательного движения и характер его аритмичности.

Угол р изменяется путем поворота барабана 5 в горизонтальной плоскости вокруг штыря 10 до совпадения отверстий в плитах 9, соответствующих нужному углу поворота, с отверстиями в кронштейнах 8. Далее барабан закрепляют болтами с гайками. При этом барабан при любом угле р остается симметричным относительно оси качания, что облегчает условия работы привода и уменьшает габариты устройства.

В результате поворота барабана 5 на угол

Р ккоосстти и и и рраассттввоорр,, ннааходящиеся в нем, кроме поперечного перемещения одновременно получают перемещение вдоль его продольной оси, что способствует интенсификации перемешивания.

Ритм качательного движения регулируют путем изменения длительности срабатывания цилиндров б, а амплитуду качания — путем изменения величины ход поршней этих цилиндров. Аритмичность благодаря возникновению дополнительных инерционных сил способствует лучшему перемешиванию, ес регулируют путем изменения длительности срабатывания одного из цилиндров б относительно другого, После загрузки сырья и раствора барабан

5 приводят в движение. Для этого в цилиндры б попеременно подается рабочее тело (воздух или жидкость), в результате чего цилиндра посредством гибкой связи 7 поворачивают барабан во взаимно противоположных направлениях, осуществляя его качательное движение с установленными параметрами. При этом происходит интенсивное перемешивание костей и раствора, остатки мяса отделяются от костей и образуется мясная масса. Затем мясную массу сливают через кран, а кости выгружают в приемную емкость путем поворота барабана в сторону выгрузочного люка на угол o. .

Предмет изобретения

1. Устройство для отделения остатков мяса с обваленной кости и получения мясной массы для колбасного и консервного производства, содержащее барабан с загрузочно-выгру3oчным люком и привод, отличающееся тем, что, с целью более полного отделения мяса от костей, ускорения процесса, уменьшения количества костных включений в мясной массе и повышения удобства обслуживания, оно снабжено скобой с кронштейнами, а па торцовых стенках барбапа укреплены плиты, служащие для закрепления барабана па кронштейнах скобы, при этом скоба установлена с возможностью качательного двиЗО жепия, а барабан повернут относительно оси качания с образованием угла в горизонтальной плоскости.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью регулирования угла поворо35 та барабана, в кронштейнах скобы и в плитах барабана имеются отверстия, радиально расположенные относительно вертикальной оси барабана.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отл и ч а ю щее40 ся тем, что, с целью фиксации барабана, последний снабжен штырем, а на скобе имеется отверстие для штыря, при этом штырь расположен по вертикальной оси барабана.

4. Устройство по п. 1, о тли ч а ю щее ся

45 тем, что барабан имеет форму многогранника, преимущественно шестигранника.

5. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что привод барабана включает два цилиндра, которые соединены со скобой и име50 !От разли ну|о длительность срабатывания.

Редактор Л. Гончарова

Составитель И. Шницер

Техред М. Семенов

Корректор Л. Орлова

Заказ 299/10 Изд. № 76 Тираж 474 Подписное

ЦНИИ11И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2