Устройство для изготовления сфероидизированных порошков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И-E (и) 469496

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социаиистических.

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополни",ельное к авт. саид-ву (51) М. Кл. В 05b 7/16

В 22f 9/00 (22) 3 аявлено 11.06.73 (21) 1936139/22-1 с присоединением заявки . 1Ъ

Государственный комитет

Coaeza Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (.:, . о.;пксва:!о 05.05.75. Бюллетень ч в 17 (53) УДК 621.762.224 (088.8) Дата опубликования описания 2.08.75 (72) Авторы изобретения

Л. К. Дружинин, Б. В. Сафронов, В. К. Приходько, P В. Телехов, Е. A. Платонов и Л. И. Токарева (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛ УЧ ЕН ИЯ

СФЕРОИДИЗИРОВАННЫХ ПОРОШКОВ

Изобретение относится к области производства порошковых материалов со сферической формой частиц методом центробежного распыления расплава.

Известно устройство для получения сфероидизированных порошков центрооежным распылением, содержащее герметичную камеру, источник нагрева материала, охлаждаемую вращающуюся обойму, имеющую осевое отверстие для подачи порошка снизу.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что для обеспечения высокого качества готового продукта и увеличения выхода годного продукта источник нагрева выполнен в виде двух охлаждаемых электродов, причем расходуемый вращающийся электрод выполнен в виде стакана, имеющего сужение в верхней части, а нерасходуемый электрод расположен во внутреннеи полости вращающегося стакана и имеет осевое отверстие для подачи порошка сверху в зону плавления.

На чертеже изображено предложенное устройство.

Оно содержит герметичную вакуумную камеру 1, на крышке 2 которой размещена камера загрузки 3, в которой находится впбродозатор 4.

Последний через сильфонное уплотнение 5 телескопическим трубопроводом 6 связан с полым водоохлаждаемым нерасходуемым электродом 7, имеющим утолщение в нижней части и который введен в полость вращающейся обоймы — расходуемого электрода 8, выполненного в виде водоохлаждаемого стакана. Ко5 пическпм сужением в верхней своей части электрод 8 через жндкометаллическое уплотнение связан с токосъемником 9. В нижней части герметичной вакуумной камеры 1 установлены на полом валу мультипликаторы 10.

Устройство работает следующим образом.

Исходный продукт, подлежащий сфероидизации, после создания в камере 1 требуемой атмосферы вращения расходуемого электрода

15 8 и зажигания электрической дуги между электродом 7 и его внутренней полостью из бункера впбродозатора 4 через телескопический трубопровод 6 и отверстие в нерасходуемом электроде 7 поступает в полость электрода 8. Здесь порошок плавится и. благодаря коническому сужению в верхней его части и водоохлажден.по, образуется ванна расплавленного материала, защищенная от электрода 7 гарниса>кем, что обеспечивает высокую чистоту расплава. С поступлением новой порции порошка и его плавлением пзлп1нкн расплава переливаются через су>кение в верхней части электрода 7 и распыляются центробе>кной силой. Размер част.:„ порошка определяется

30 диаметром claê»t,» и скоростью его вращения.

469496

Предмет изобретения

Составитель В. Фальковский

Техред М. Семенов

Корректор О. Тюрина

Редактор О. Филиппова

Заказ 1923/1 Изд. Мз 696 Тираж 869 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

Устройство гомогенизирует сплав, очищает от примесей, обеспечивает высокое качество готового продукта и высокий процент выхода годного продукта.

Устройство для получения сфероидизироBdHHbIx порошков. центробежным распылением расплава, содержащее герметичную камеру, источник нагрева исходного материала, охлаждаемую обойму, выполненную с возможностью вращения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения выхода годного продукта и повышения качества порошка, источник нагре5 ва выполнен в виде охлаждаемых электродов, один из которых — расходуемый служит обоймой II имеет форму стакана, сужающегося в верхней своей части, а другой электрод — нерасходуемый расположен во внутренней поло1О сти стакана и снабжен осевым отверстием для подачи порошка.