Агрегат для очистки внутренней поверхности труб

Агрегат для очистки внутренней поверхности труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ш1 469507

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.08.73 (21) 1954310 28-13 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 05.05.75. Бюллетень ¹ 17

Дата опубликования описания 28.07.75 (51) Ч. Кл. В 08Ь 9 02

В 24с 3/16

Государственный комитет

Совета .Министров СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 621.79.022 (088.8) (72) Авторы изобретения В. С. Мешалкин, С. М. Зерцекель, Б. А. Поповкин и Н. С. Воронов (71) Заявитель Всесоюзный проектно-конструкторский технологический инст атомного машиностроения и котлостроения

8П16 ., ао Я (54) АГРЕГАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ

ТРУБ

Изобретение относится к области абразивной очистки изделий и может быть использовано во многих отраслях промышленности, в частности котлостроении и атомном машиностроении для очистки внутренних поверхностей труб.

Известен агрегат для очистки внутренней поверхности труб, содержащий дробеструйпый аппарат, полую штангу с очистной головкой, опорные ролики для очищаемой трубы, сепаратор и пылеуловитель.

Целью изобретения является повышение производительности агрегата.

Достигается это тем, что предлагаемый агрегат снабжен направляющим устройством, выполненным в виде тележки, несущей с одной стороны подпружиненный кронштейн с концевым выключателем, а с другой — опору для полой штанги и силовой цилиндр с двумя штоками, имеющими профильные кулачки, взаимодействующие поочередно со штангой и тележкой, при этом опорные ролики выполнены подъемно-опускными.

На фиг. 1 схематично изображен описываемый агрегат; на фиг. 2 — направляющее устройство; на фиг. 3 — механизм ориентации труб.

Агрегат для очистки внутренней поверхности труб содержит дробеcTpvHHbIH аппарат 1, штанги 2 с очистной головкой 3, направляющее устройство, представляющее собой тележку 4, сепаратор 5, пылеуловитель 6. Очистная головка 3 имеет пентрирующие ролики 7 и упор 8. С одной стороны тележки 4 укреплен подпружиненный пружиной 9 кронштейн 10 с концевым выключателем 11, а с другой — опора 12 для штанги 2 и силовой цилиндр 13 с двумя штоками 14 и 15. Последние снабжены профильными кулачками 16 и 17, взаимодей10 ствующими поочередно со штангой 2 и тележкой 4. Очищаемая труба 18 устанавливается на опорные ролики 19, которые выполнены подъемно-опускными для ориентации трубы относительно очистной головки 3 и через си15 стему рычагов 20 связаны с приводом (не показан). Один из опорных роликов 19 снабжен указателем 21 подъема.

Тележка 4 перемещается по монорельсу 22.

Для уплотнения очищаемой трубы во время

20 очистки затвором агрегат имеет концентратор 23.

Агрегат работает следующим образом.

Приводные опорные ролики 19 устанавливают по указателю 21 на необходимую высо25 ту, зависящую от диаметра очищаемой трубы

18. Одновременно закрепляют на кронштейне

10 ложную трубу 24 и разводят центрирующие ролики 7 штанги 2. Очищаемая труба 18 приводными опорными роликами 19 подается до

ЗО концентратора 23, где она уплотняется по на469507 ружному диаметру. В дробеструйный аппарат

1 засыпают дробь из сепаратора 5 и включают пылеуловитель 6, отсасывающий отработанный абразив и продукты очистки из трубы.

Дробеструйному аппарату, несущему на полой штанге 2 очистную головку 3, сообщают поступательное перемещение. Синхронно с дробеструйным аппаратом по монорельсу 22 перемещается тележка 4, так как штанга 2 зажата штоком 15 между кулачком 17 и опорой 12, при этом шток 14 втянут в цилиндр 13.

При перемещении по монорельсу 22 тележка наезжает съемной ложной трубой 24 на очищаемую трубу 18. При этом срабатывает концевой выключатель 11, подающий команду на включение силового цилиндра 13, втягивающего шток 15, освобождая полую штангу

2, и выдвигающего шток 14 с профильным кулачком 16, тормозящим катки тележки 4.

Штанга 2 с очистной головкой 3 продолжает перемещаться по ложной трубе 24, в этот момент включается подача дроби, а затем — по очищаеь ой трубе 18. Использованный абразив и продукты очистки отсасываются из очищаемой трубы 18 в концентратор 23> откуда поступают в сепаратор 5, где происходит отделение абразива от пыли и окалины. Запыленный воздух очищается в нылеуловитсле 6 и выбрасывается в атмосферу.

Очистка трубы 18 происходит как при прямом, так и при обратном ходе очистной голов5 ки 3.

После выхода очистной головки 3 из очищасмой трубы 18 последняя снимается с опорных роликов 19, устанавливается следующая труба, и цикл очистки повторяется.

Предмет изобретения

Лгрегат для очистки внутренней поверхности труб, содержащий дробеструйный аппарат, 15 полую штангу с очистной головкой, опорные ролики для очищаемой трубы, сепаратор и

;:ылеуловитель, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности агрегата, он снабжен направляющим устройством, 20 выполненным в виде тележки, несущей с одной стороны подпружиненный кронштейн с концевым выключателем, а с другой — опору для полой штанги и силовой цилиндр с двумя штоками, имеющими профильные кулачки, 25 взаимодействующие поочередно со штангой и тележкой, при этом опорные ролики выполнены подъемно-опускными.

469507

Составитель Л. Докторов

Техред М. Семенов

Корректор В. Брыксина

Редактор Л. Гончарова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1815!4 Изд. № 673 Тираж 648 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5