Устройство для штамповки листового материала

Устройство для штамповки листового материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

=)(í и ческМ;

-ка 1щ,»

ОП ИСАЙ И Е 0Ц4695!8

ИЗОБРЕтЕНия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.07.73 (21) 1948266/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.05.75. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 11.09.75 (51) М. Кл. В 2ld 28/36

В 26f 1/20

В 2ld 1/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.963(088.8) (72) Авторы изобретения

Н. А. Кирицев, Ф. П. Ельцев и Б. Н. Кирицев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области оборудования для штамповки листового материала и может быть использовано, в частности, для перфорации и калибровки отверстий в толстолистовом материале.

Известны устройства для штамповки листового материала, в частности перфорации, содержащие два вращающихся на параллельных осях валка, по меньшей мере на одном из которых закреплены пуансоны, и оснащенные приспособлением для съема отштампованного материала с пуансонов.

Известные устройства предназначены для штамповки листового материала в холодном состоянии и в них не предусмотрены средства предотвращения наклепа валков в случае использования устройств для штамповки толстолистового материала в нагретом состоянии.

В предлагаемом устройстве предусмотрены не только такие средства, но и средства для фиксации материала относительно штампового инструмента и получения фасок на продольных кромках материала, С этой целью в предлагаемом устройстве приспособление для съема выполнено в виде колец, свободно установленных в кольцевых канавках, имеющихся на поверхности валков, оснащенных пуансонами. Наружный диаметр колец больше наружного диаметра соответствующего валка, а толщина стенки кольца больше глубины канавки, в которой размещено кольцо.

Крайние кольца могут быть расположены

5 на расстоянии, соответствующем ширине материала, и могут быть выполнены с ребордами со скосами, обращенными к штампуемому м атер и алу..

На фиг. 1 показаны валки в продольном

10 разрезе, на фиг. 2 — в поперечном разрезе.

Нижний валок представляет собой ось 1, на которой расположены кольца 2, попарно образующие пазы 3, имеющие форму «ласточкина хвоста». В пазах, в шахматном порядке, за15 креплены конусообразные пуансоны 4 с закругленными кромками.

На поверхности валка выполнены кольце,вые канавки и в них помещены плавающие кольца 5, расстояние между которыми уста20 навливают в зависимости от толщины листовой заготовки.

Кольца 5 имеют наружный диаметр не менее чем в 1,2 раза больше диаметра валка, на котором они установлены, а толщина стенки

25 кольца больше глубины канавки.

Верхний валок 6 служит в качестве матрицы. Он смонтирован на оси, параллельной оси

1, и имеет кольцевые углубления 7, в которые вдавливается металл при внедрении пуансонов

ЗО в заготовку.

469518

Для фиксации заготовок в заданном положении относительно штампового инструмента крайние плавающие кольца 8 выполнены с ребордами со скосами, обращенными к штампуемой заготовке и служащими для формирования на ее продольных кромках фасок. Расстояние между этими кольцами соответствует ширине штампуемого материала.

Устройство предназначено для обработки листовых заготовок, предварительно нагретых до 850 †: 1100 С. Пуансоны, внедряясь в металл, образуют несквозные конусные гнезда.

Вытесняемый при этом металл заполняет пространство между пуансонами и валком-матрицей. Часть металла идет на образование пленки над гнездом, а часть — на утолщение 3:.1I0товки.

Предмет изобретения

1. Устройство для штамповки листового материала, в частности перфорации, содержащее два вращающихся на параллельных осях валка, по меньшей мере на одном из которых закреплсны пуансоны, а также содержащее приспособление для съема отштампованпого»атериала с пуансонов, отличающееся

5 тем, что, с целью предотвращения наклепа валков, в частности при штамповке толстолистового нагретого материала, приспособление для съема выполнено в виде свободно установленных в кольцевых канавках, выполнен10 ных на поверхности валков, несущих пуансоны колец, имеющих наружный диаметр больше наружного диаметра соответствующего валка и толщину стенки больше глубины кольцевой канавки, в которой размещено кольцо.

15 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью фиксации материала относительно штампового инструмента и получения фасок на продольных кромках заготовки, крайпие кольца расположены на расстоянии, 20 соответствующем ширине материала, и выполпены с ребордами, имеющими скосы со стороны, обращенной к материалу.

469518 Рие g

Составитель Цейтлин

Редактор М. Васильева

Техред М. Семенов

Корректор Л. Брахнина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2018 4 Изд. М 744 Тираж 966 Подписно

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раугпская наб., д. 4/5