Устройство для заливки металла в проушины звеньев гусениц
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е ()i) 469535
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.12.73 (21) 1977667/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 05.05.75. Бюллетень № 17
Дата опубликования описания 04.08.75 (51) М. Кл. В 22d 19/10
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам иаобретений (53) УДК 621.747.58.07 (088.8) и открытий (72) Авторы изобретения
В. А. Антонов, В. И. Гордеев и Д. И. Дубинин (71) Заявитель
Белгородское проектно-конструкторское и технологическое бюро объединения «Россельхозтехника» (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ МЕТАЛЛА
В ПРОУШИНЫ ЗВЕНЬЕВ ГУСЕНИЦ
Изобретение относится к технике восстановления изношенных деталей машин, предназначено для заливки металла в проушины звеньев гусениц и может применяться на ремонтных предприятиях системы «Сельхозтехника».
Известно устройство для заливки металла в проушины звеньев гусениц, содержащее взаимно подвижные подпружиненные рамки, несущие прижимные скобы. Недостатком известного устройства является сложность конструкции, затрудняющая разборку и сборку при его ремонте, и отсутствие защиты пружин от брызг расплавленного металла, что приводит к меньшему сроку его эксплуатации. Известное устройство имеет установочные шайбы, служащие для регулировки уплотняющих элементов относительно проушин звеньев гусениц, которые после регулировки фиксируются зажимными винтами.
С целью упрощения конструкции предлагаемого устройства и увеличения срока его службы, а также чтобы облегчить процесс одевания устройства на звено, стороны рамки, несущие прижимные скобы, выполнены с полостями для размещения пружин, каждая из
KoTopbIx стягивает парные прижимные скобы, и с пазами, противоположные стенки которых выполнены под углом друг к другу и предназначены для опоры концов двух прижимных скоб из смежных пар.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид с частичным разрезом по раме; на фиг. 2 — то же, вид спереди с частичным разрезом по раме; на фиг, 3 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — положение проуппшы звена и прижимных скоб перед и после установки устройства на звено.
Устройство содержит полую раму 1 с пазами 2, в которые входят кронштейны 3 при10 жимных скоб 4, Внутри рамки расположены проушины 5, соединяющие попарно кронштейны 3. Пазы выполнены со скосами 6, прижимаясь к которым кронштейнами 3 парные прижимные скобы 4 образуют между собой угол.
15 При надевании устройства на звено (фнг. 4) прижимные скобы 4 раздвигаются проушиной звена и под действием пружин 5 плотно прижимаются к торцам проушины.
20 Наличие угла между парными прижимными скобами обеспечивает фиксацгио скоб 4 в отношении проушин звена, и обеспечивает точность установки устройства на звено, исключающую предварительную регулировку уплот25 няющих элементов, Выполнение полой рамки с пазами, в которых размещены пружины, позволяет увеличить срок службы устройства за счет предохранения пружин от брызг жпдкого металла, а выполнение пазов рамки со ско30 сами позволяет устранить дополнительные
469535
4 ь 2 иг 1
Ф и г
Фиг Ф
Составитель T. Королева
Техред А. Камышникова Корректор T. Гревцова
Редактор Г. Васильева
Заказ 1868/10 Изд. № 695 Тираж 833 Подписное
Ц1-1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 7К-35, Раушская паб., д. 4!5
Типографии, пр. Сапунова, 2 установочные шайбы для регулировки уплотнительных элементов и зажим11ь е винты.
Предмет изобретения
Устройство для заливки металла в проушины звеньев гусениц, включающее взаимно подвижные подпружиненные рамки, несущие прижимные скобы, отл ич а ющееся тем, что, с целью повышения срока службы, стороны рамки, несущие прижимные скобы, выполнены с полостями для размещения пружин, каждая из которых стягивает парные прижимные скобы, и с пазами, противоположные стенки которых выполнены под углом друг к другу и предназначены для опоры концов двух прижимных скоб из смежных пар.