Способ подбора оптимальных режимов сварки неповоротных стыков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ щ 469562

Союз Соеетскнк

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 09.07.73 (21) 1942720/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.05.75. Бюллетень № 1?

Дата опубликования описания 29.07.75 (51) М. Кл. В 23 31/06

В 23k 37/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР тто делан изобретений н открытий (53) УДК 621.791.753 (088.8) (72) Авторы изобретения

О. Е. Островский, Г. М. Львов и В. Н. Сорокин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОДБОРА ОПТИМАЛЬНЫХ

РЕЖИМОВ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ СТЪ|КОВ

Изобретение относится к сварочной технике и может быть применено при отработке технологии сварки неповоротных стыков труб.

Известен способ подбора оптимальных режимов сварки неповоротных стыков труб, преимущественно диаметром более 100 мм, на плоских образцах-имитаторах, которые закрепляют в четырех точках по кольцу шва, а затем производят наплавку шва.

Однако такой способ требует большого расхода металла и не дает полного представления об оптимальном режиме сварки всего кольцевого стыка.

С целью снижения расхода материалов и трудоемкости изготовления образцов-имитаторов плоские образцы и сварочную горелку одновременно поворачивают в пространстве на

360 вокруг оси, перпендикулярной направлению сварки, образцы дополнительно перемещают относительно сварочной горелки, прн этом радиус вращения сварочной ванны выбирают равным радиусу трубопровода, а линейную скорость вращения — равной скорости сварки.

Способ поясняется чертежом.

По предлагаемому способу отработку режимов сварки производят на плоских образцах

1, изготовленных из листов. Свариваемые кромки имеют разделку, идентичную с разделкой неповоротного стыка трубопровода.

В процессе сварки стенд 2, на котором закреплены свариваемые образпы-имитаторы и сварочная горелка 3, поворачивают в пространстве на 360 вокруг оси, перпендикулярной

5 направлению сварки и имеющей угол наклона к горизонту, равный углу наклона оси трубопровода. Сварочную горелку и образцы-имитаторы перемещают относительно друг друга со скоростью V„. При этом в процессе враще10 ния сварочная ванна будет занимать различные пространственные положения, тем самым имитируя условия сварки неповоротного стыка трубопровода. Для более полной имитации динамики изменения пространственного рас15 положения сварочной ванны радиус вращения выбирают равным радиусу трубопровода, а линейную скорость U,ð — равной скорости сварки. При закреплении образцов-имитаторов 1 на стенде 2 и перемещении сварочной

20 горелки 3 радиус вращения сварочной ванны будет изменяться в зависимости от длины пластины. Поэтому для сохранения неизменным радиуса вращения сварочной ванны свариваемые плоские образцы перемещают отно25 сительно сварочной горелки, которая закреплена на вращающемся стенде. Зная скорость сварки, скорость вращения стенда и длину сварного шва, легко определить, в каком пространственном положении находилась сва3О рочная ванна на любом участке т варного шва.

469562

Составитель Т. Баранова

Техрсд А. Камышникова

Корректор И. Позняковская

Редактор Е. Сотник

Заказ 18бО/9 Изд Мо 712 Тираж 1Об1 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, %-35, Раушская наб., д. 4,:5

Типография, пр, Сапунова, 2

Предлагаемый способ отработки оптимальных режимов сварки целесообразен только для трубопроводов большого диаметра (более

100 мм), когда практически не сказывается продольная кривизна сварочной ванны и встречный тепловой поток при замыкании кольцевого шва.

Предмет изобретения

Способ подбора оптимальных режимов сварки неповоротных стыков труб, преимущественно диаметром более 100 мм, на плоских

4 образцах-имитаторах, отличающийся тем что, с целью снижения расхода материалов и трудоемкости изготовления образцов-имитаторов, плоские образцы и сварочную горелку

5 одновременно поворачивают в пространстве на 360 вокруг оси, перпендикулярной направлению сварки, образцы дополнительно перемещают относительно сварочной горелки, при этом радиус вращения сварочной ванны выби1О рают равным радиусу трубопровода, а линейную скорость вращения — равной скорости сварки.