Пластичная смазка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(») 469734

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВйДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 04.04.73 (21) 1903726/23-4 (51) M. Кл. С 10m 5fl6 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений и открытий

Опубликовано 05.05.75. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания 31.07.75 (53) УДК 621.892.2 (088.8) (72) Автор изобретения и (71) заявитель

Бердянский ордена Трудового Красного Знамени опытный нефтемаслозавод (54) ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА

Изобретение относится к производству пластичных смазок для узлов трения, работающих в широком температурном интервале и жестких условиях — при больших контактных нагрузках, наличии влаги, контакте с резиной.

В частности, смазка может быть использована в шарнирах подвесок и тяг рулевого управления автомобилей, где она контактирует с резиновыми деталями.

Известны бариевые пластичные смазки на основе минерального масла, животного и растительного жиров (говяжий жир, хлопковое масло), высокомолекулярных кислот (12оксистеариновая), низкомолекулярных кислот

Ci — С4 (преимущественно уксусная кислота) с антиокислительной присадкой.

Однако такие смазки имеют недостаточно высокую механическую и коллоидную стабильность и сравнительно невысокую температуру каплепадения. Бариевые комплексные смазки, полученные с использованием 12-оксистеариновой кислоты, имеют неоднородную структуру. Комплекс 12-оксистеарат бария — ацетат бария образуется с трудом — часть ацетата бария присутствует в смазке в виде механических включений белого цвета.

Целью изобретения является повышение температуры каплепадения и улучшение работоспособности смазки в жестких условиях эксплуатации.

Поставленная цель достигается введением в мыльную основу смазки бариевого мыла синтетических жирных кислот фракции С5 — С (предпочтительно С7 — С9) и эстолидов оксикислот Cip — С .; при следующем соотношении компонентов (в вес. %):

Комплексное бариевое мыло кислот хлопкового масла и уксусной кислоты 1 7 вЂ

Бариевое мыло синтетических жирных кислот фракции С; — С1 1 — б

;:)столиды оксикислот

С,— C„ 2 — 5

Антиокпслительная присадка 0,5 — 1

Минеральное масло До 100

Технология изготовления смазки не требует сложного аппаратурного оформления и за20 ключается в следующем.

В варочный котел (аппарат) загружают расчетное количество минерального масла, кислот хлопкового масла и эстолидов 2-оксистеариновой кислоты, нагревают при переме25:пивании до 80 — 90 С с целью расплавления компонентов, затем охлаждают до бΠ— б5 С и загружают синтетические жирные кислоты фракции Ст — Cp, уксусную кислоту и суспензию гидрата окиси бария. Омыление проводят

30 при 95 — 102 С до слабокислой реакции (содер469734

Предмет изобретения

1,6 — 2,9

2 — 5

Составитель Л. Иванова

Техред А. Камышникова Корректор T. Гревцова

Редактор 3. Горбунова

Заказ 1824, 15 Изд. № 674 Тираж 593 Пол.ш" « ..ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 жание свободной олеиновой кислоты 0,5—

0,9%), после чего температуру мыльно-масляной смеси повышают до 210 С, выдерживают в течение 15 — 20 мин и охлаждают при перемешивании до 95 — 98 С. Для стабилизации структуры добавляют 1% воды, затем вторично повышают температуру до 140 С с целью удаления избытка воды, снова охлаждают до

95 †1 С, добавляют антиокислительную присадку — дифениламин и после кратковременного перемешпвания сливают с последующей гомогенизацией.

Показатели полученной смазки:

Температура каплепадения, С 235 †2

Пенетрация при 25 С, мм/10 265 — 295

Коллоидная стабильность, % выделенного масла 3 — 5

Эффективная вязкость при — 20 С и Д 10 сек —, пз 4000 — 6000

Предел прочности при 20 С, гс/см 2,5 — 4,5

Предел прочности разрушенной смазки, определенный в приборе «Шелл» в течение

4 час, гс/см 1,3 — 2,5

Предел прочности разрушенной смазки после 5 суток отдыха, гс/см

Микропенетрация без перемеши в а ни я, м м/10; а) исходной смазки 57 б) смазки, выдержанной в течение 14 час при 120 С 49

Приведенные данные свидетельствуют о том, что смазка выдерживает высокие температуры и хорошо удерживается в узлах грения, что характеризуется ее прочностнымп свойствами. Кроме того, она отличается высокой механической и коллоидной стабильностью, хорошими низкотемпературными свойствами. Смазка не проявляет склонности к тиксотропному и термическому упрочнению, обладает хорошими противоизносными и защитными свойствами.

Пример. В варочный аппарат с масляным обогревом и механическим перемешивающим устройством загружают 630 кг минерального масла, 200 кг кислот хлопкового масла, 24 кг эстолидов 12-оксистеариновой кислоты (мол. вес 1500 †20) и подогревают при перемешивании до 80 — 90 С до полного расплавления компонентов. Затем смесь охлаждают до 60 — 65 С и загружают 18 кг синтетических жирных кислот C7 — Сз, 48 кг уксусной кислоты и 130 кг гидрата окиси бария.

Омыление и выпаривание воды проводят при 95 — 105 С и рН среды 7. Затем температуру мыльно-масляной системы повышают до

210 С, выдерживают систему при этой температуре 15 — 20 мин и охлаждают до 95 — 98 С.

Далее добавляют 10 л воды, вторично повышают температуру до 140 С с целью удаления избытка воды, охлаждают до 100 С, добавляют 10 кг дифепиламина и после кратковременного перемешивания смазку сливают через ще20 левой гомогенизатор.

25 Пластичная смазка на основе минерального масла с добавлением комплексного бариевого мыла кислот хлопкового масла и уксусной кислоты, антиокислительной присадки, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения

30 температуры каплепадения и улучшения раоотоспособности смазки при повышенной температуре, в ее состав введены эстолиды оксикислот С1о — С 1 и бариевое мыло синтетических жирных кислот фракции Сз — С з при следую35 щем соотношении компонентов (в гес. о/о):

Комплексное бариевое мыло кислот хлопкового масла и уксусной кислоты 17 — 40

Бариевое мыло синтетических жирных кислот фракции С5 — C„ 1 — 6

Эстолиды оксикислот

Сш — С2

Лнтиокислительная

45 присадка 0,5 — 1

Минеральное масло До 100