Способ обработки изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е («> 469759
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистическик, Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.04.74 (21) 2018518/22-1 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 05.05.75. Бюллетень № 17
Дата опубликования описания 28.07.75 (51) М. Кл. С 21d 1/78
С 22с 41/00
Государстввииый комитет
Совета Иииистров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.785.79 (088.8) (72) Авторы изобретения
С. P. Бирман и М. И. Старожицкий
Московский вечерний металлургический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к обработке элементов конструкций.
Известен способ обработки, например, самозакрепляющихся изделий, включающий формообразование при температурах выше Мн, охлаждение, пластическую деформацию и нагрев до температуры возврата формы. Самозакрепляющиеся изделия изготавливаются в виде фольги, ленты или проволоки из сплавов или сталей, обладающих эффектом памяти.
Однако этот способ не позволяет изготавливать изделия с высокой несущей способностью, так как с увеличением сечения эффект памяти резко снижается.
Цель изобретения — увеличение несущей способности изделий. Для этого изделие, выполненное из биметалла: сплав с эффектом памяти — мартенситностареющая сталь, после нагрева до температуры возврата формы подвергают дополнительному нагреву до температуры старения мартенсита.
Температура обратного превращения в сплаве с эффектом памяти должна быть ниже температуры старения мартенсита, так как при низком пределе текучести изделия в целом достигается более полный возврат формы и увеличивается доля высокопрочной мартенситностареющей стали в сечении.
Пример. Методом горячей прокатки (например, в вакууме) изготавливают биметаллическую пластину, состоящую из сплава нитинол и мартенситностареющей стали, например, марки ЭП832. При температуре выше
5 Мн сплава с эффектом памяти пластине придают форму, соответствующую чертежу на готовую конструкцию, охлаждают до температуры ниже Мн и в холодном состоянии проводят пластическую деформацию. В процессе
10 деформации или после нее пластине придают любую форму, удобную для сборки конструкции. После установки в конструкцию пластину нагревают одним из известных способов (электроконтактный нагрев, индукционный
15 способ, нагрев в печи и т. д.) до 100 — 200 С, а затем повышают температуру до 450 — 550 С.
При 100 †2 С происходит восстановление формы пластины, зафиксированное ранее в высокотемпературной модификации, а при
20 температуре 450 — 550 С вЂ” старение мартенсита, сопровождающееся увеличением предела текучести до 170 †1 кгс/мм . Поскольку ста-. рение мартенсита замещения протекает с черезвычайно высокой скоростью, возможно
25 применение непрерывного нагрева без изотермической выдержки.
Таким образом, одновременное использование эффекта памяти и старения мартенсита при обработке существенно повышает несу30 щую способность изделий.
469759
Предмет изобретения
Составитель Г. Шевченко
Редактор О. Филиппова Техред А. Камышникова Корректор 3. Брыксина
Заказ 1815/14 Изд. Ха 673 Тираж 648 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, нр. Сапунова, 2
Способ обработки металлических изделий, включающий формообразование при температурах выше Мн, охлаждение, пластическую деформацию и нагрев до температуры возврата формы, отличающийся тем, что, с целью повышения несущей способности изделий, выполненных из биметалла, сплав с эффектом памяти — мартенситностареющая сталь, после нагрева до температуры возвра5 та формы изделие нагревают до температуры старения мартенсита.