Способ термической обработки деталей из жаростойких аустенитных сталей и сплавов

Способ термической обработки деталей из жаростойких аустенитных сталей и сплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

G 11 И С А Н И Е / )$$Q7$$

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (6I) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.05.73 (21) 1924128, 22-1 (51) М. Кл. С 22с 41/00

С 21cI 1/78 с присоединением заявки . А

Государственный комктет (23) Приоритет

Опубликовано 05.05.75. Бюллетень ¹ 17

Дата опубликования описания 07.08.75

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621,785.371 (088.8) (72) Авторы изобретения

А, И. Ляпунов, Н. Н. Козлова, С. Б. Масленков, Ю. Ф. Лузин, И. E. Мусорина, Ю. В. Манегин

Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт черной металлургии им. И. П. Бардина (71) Заявнтсль (54) СПОСОВ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

ИЗ ЖАРОСТОЙКИХ АУСТЕНИТНЫХ СТАЛЕЙ

И СПЛАВОВ

10 Длительная прочность, нг/ии2

Увеличение массы, г/ Ð за 100 час

С.плав

Х Н45Ю при 1100 за 100 час при 1200 за 1000 час

Известный способ

Предлагаегаый способ

0,27

1,1

1,8

16

0,45

25

Предмет изобретения

Изобретение относится к области термической обработки жаростойких аустенитных сталей и сплавов.

Известен способ термической обраооткн такпх материалов, заключающийся и, нагреве до температуры аустенизации, например

1200 — 1300 С, выдержке и охлаждении на воздухе.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной стойкости деталей, работающих более 1000 час при температурах 1000— !

250 С. Это достигается тем, что сначала материал нагревают до 1200 — 1250=С и выдерживают 2 — 6 час, затем повышают температуру до 1250 — 1380 С и выдерживают

20 — 60 мип.

При выдержке на первой стадии нагрева формируется на поверхности защитная окисная пленка типа шпинелей или АI.О3 и ЯОз.

При выдержке на второй стадии наблюдается рост зерна аустенита, соизмеримого с сечением детали.

Формирование прочной окисной пленки толщиной до 60 — 80 мк, обеспечивающей voрошее сцепление с металлом, и увеличение размера зерна приводит к повышеншо жаростойкости и длительной прочности.

Пример осуществления способа на сплаве ХН45Ю, Нагрев производят до 1250 С, выдерживают 2 час, поднимают температуру до 1280 С, выдерживают 30 мнн н охлаждают на воздухе.

Для сравнения этот сплав обрабатывают по известной технологии: нагревают до

1280 С, выдерживают 1 час, охлаждают на воздухе.

Получают следующие результаты.

Длительная прочность и жаростойкость повышаются.

Способ термической обработки деталей из жаростойких аустеннтных сталей и сплавов, 469766

Составитель Г. Шевченко

Техред А, Камышникова

Корректор Н. Лебедева

Редактор О. Филиппова

Заказ 1852/17 Изд. № 685 Тираж 740 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Рсугпская наб., д. 4/5

Типография пр. Сапунова, 2 включающий нагрев до температуры аустенизации, выдержку и охлаждение на воздухе, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости, нагрев и выдержку ведут в две стадии: сначала до 1200 — 1250 С с выдержкой 2 6 час, затем от 1250 до 1380 С с выдержкой 20—

60 мин.