Устройство для очистки и подточки гарнитуры валиков текстильных машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ф 5, О П И..4й А:: Н" И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

1п1 469774

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.04.73 (21) 1913699/28-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.05.75. Бюллетень ¹ 17

Дата опубликования описания 30.07.75 (51) М. Кл. D Olg !5, 80

D 0lg 15/38

Государственный комитет

Совета .Министров СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 677 051 475 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. П. Грачев, Л. А. Малыгин, И. И. Постников, В. А. Горшков, А, В. Грачев, Н. В. Смирнова, В. В. Чурбанов, Ф. Ф. Деканов и В. А. Кузовкин

Московский ордена Трудового Красного Знамени текстильный институт и Ордена Ленина Купавинская тонкосуконная фабрика имени Акимова (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И ПОДТОЧКИ

ГАР Н ИТУР bl ВАЛИКОВ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАШИ Н

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается устройства для очистки и подточки гарнитуры валиков текстильных машин.

Известно аналогичное устройство, содержащее чистительный валик и точильный орган, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

Чистка и подточка на этом устройстве требует постоянной ручной регулировки барабанов относительно обрабатываемого валика, что создает неудобства в обслуживании и снижает производительность.

С целью повышения эффективности обработки валиков предлагаемое устройство снабжено двуплечим рычагом, на одном плече которого расположен подпружиненный точильный орган, а на другом — противовес, при этом точильный орган содержит несколько точильных барабанов, а чистительный валик имеет привод для его возвратно-поступательного перемещения.

На фиг. 1 изображена схема описываемого устройства, вид спереди; на фиг. 2 — сечение по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение по

Б — Б на фиг. 2.

Устройство для очистки и подточки игольчатой гарнитуры валиков 1, например, чесальных машин, содержит несколько точильных барабанов 2, выполненных в виде вращающихся цилиндров, смонтированных на двуплечем рычаге 3, одно плечо которого снабжено противовесом 4, а другое плечо, несущее точильные барабаны 2, изогнуто по дуге 5

5 окружности, концентричной поверхности обрабатываемого валика 1. Каждый точильный барабан цапфами установлен в подшипниках

6, вмонтированных в тело рычага 3 и подпружиненных пружинами 7. Причем положение

10 подпружиненных таким образом точильных барабанов 2 и противовеса 4 регулируется для обеспечения постоянного взаимодействия точильных барабанов с игольчатой поверхностью обрабатываемого валика 1, в связи с чем не

15 требуется устанавливать какую-либо разводку между ними.

Рычаг 3 установлен на направляющем валу

8, закрепленном между стойками 9 устройства и имеющим скользящие шпонки 10, по ко20 торым во время работы перемещается рычаг

3 с точильными барабанами 2 при помощи ведущего механизма (не показан).

На рычаге 3 закреплены подшипники 11, в которых вращается шкив 12, передающий че25 рез ременную передачу, направляющие, промежуточные и натяжной шкивы 13 вращение точильным барабанам 2.

Очистка гарнитуры обрабатываемых валиков 1 производится чистительным валиком

30 14, который имеет привод (не показан) для

469774 его возвратно-поступательного перемещения вдоль обрабатываемого валика 1 по образующей последнего с опережением относительно точильных барабанов 2, вследствие чего барабаны при подточке гарнитуры взаимодействуют с чистой поверхностью игольчатого покрова валика 1 и их поверхность не засоряется пылью и не засаливается, Пыль и мелкие волокна отсасываются вентилятором 15 через шланг 16 в рукавные фильтры 17, связанные с централизованной системой 18 удаления угаров.

Во время работы по очистке и подточке гарнитуры обрабатываемый валик 1 устанавливают между стойками 9 устройства. Валик 1 через звездочку 19 получает вращение 60—

120 об/мин. Одновременно приводится во вращение чистительный валик 14 со скоростью

1000 — 1500 об/мпн и точильные барабаны 2.

Перед установкой валика 1 чистительный валик 14 откидывается и не мешает установке обрабатываемого валика, а рычаг 3 с точильными барабанами 2 удерживается под валиком 1 упорами 20.

Перемещаясь вдоль направляющего вала

8, рычаг 3 при подходе к валику 1 выходит изпод упора 20 и, поворачиваясь около вала, под действием противовеса 4 вводит точильные барабаны 2 в соприкосновение с игольчатой гарнитурой валика 1. Барабаны начинают подтачивать иглы гарнитуры. При этом пружины 7 обеспечивают дополнительный прижим точильных барабанов к гарнитуре валика 1.

Достигнув при своем продвижении вдоль вала 8 крайнего положения, рычаг 3 подходит под упор 20, находящийся у противоположной стороны, и нажимает на концевой выключатель (не показан), электродвигатель выключается, и устройство останавливается. После этого откидывают в сторону чистительный валик 14, и обработанный валик 1 снимают. Дли на чистительного валика меньше длины обра10 батываемого, а вместо противовеса могут использоваться пружина н электромагнит.

Предмет изобретения

1. Устройство для очистки и подточки гарнитуры валиков текстильных машин, содержз20 щее чистительный валик и точильный ор"HH, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения, о т л и ч а ю щ е еся тем, что, с целью повышения эффектпшtoсти обработки валиков, оно снабжено дву25 плечим рычагом, на одном плече которого расположен точильный ор1а», выполненный подпружиненным, а «а другом — противовес.

2. Устройство по п. 1, отл ич а ю щеес я тем, что точильнь|й орган содержит несколько

30 точильных барабанов.

3. Устройство по п. 1, о т л и ч а и щ е е с я тем, что чистительный валик имеет привод для его возвратно-поступательного перемещения.

469774

Заказ 1823/13 Изд. ¹ 668

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и

Москва, )К-35, Раушская

Тираж 529 Подписное

Совета Министров СССР открытий наб., д. 4,5

Типография, пр, Сапунова, 2

Составитель М. Воронина

Редактор Л. Гончарова Техред Е. Подурушина Корректор T. Гревцова