Стенд для испытания узла поворота лопаток реверсируемого гидротрансформатора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П ИС Лй И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сок!з Советских

Социалистических

Реслублин

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.04.73 (21) 1907560/24-6 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 05.05.75. Бюллетень № 17

Дата опубликования описания r 3.08.75 (51) М. 1<л. G Olm 13!02

F 16h 41/24

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДЕ. 621,226.5 (088.8) по делам изобретений

H открытий (72) Авторы изоорете!!и!!

А. А. Вриммер и С. A. Варганов (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский институт строительного и дорожного машиностроения (54) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ УЗЛА ПОВОРОТА ЛОПАТОК

РЕВЕРСИРУ1."МОГО l в!Д1 Ol РА11С<РОРЛ1А l ОРА

НА ДОЛГОВГЧНОС1 Ь

Изобретение относится к энергетическому машиностроению.

Известен стенд для испытания узла поворота лоиа1ок реыерсируемого гидротрансформатора на долговечность, содержащий устройство иагружения лопатки и кулачковый вал с профилированным кулачком для программированного поворота лопатки.

Цель изобретения — упрощение констру кции стенда.

;-.)та цель достигается тем, что устройство иагружения выполнено в виде дополнительного профилированного кулачка с двумя выступами, закрепленного на кулачковом,валу со смещением на 90 относительно кулачка для программированного поворота лопатки и взаимодействующего с испытуемой лопаткой через подпружиненный толкатель.

Подобные отличия позволяют существенно снизить трудоемкость,и стоимость изготовления стенда, так как в этом случае можно применить .в качестве приводных тормозных агрегатов устройства меньшей мощности.

Иа фиг. 1 представлена схема конструкции стенда; на фиг. 2 — разрез по А — А а фиг. 1.

В корпусе 1, заполненном рабочей жидкостью, размещен толкатель 2, совершающий возвратно-по тупательное движение под действием кулачка 3 для программированного поворота лопатки, имеющего один выступ, и прижимной пружины 4. В паз толкателя 2 входит кривошип лопатки Й, ось которой совершает ыозвра но-поворотное движение ы !!!! æI!ей ы улке 6. Верхняя ось ло!! атки ) совершает возвратно-поворотное дьижсние ы верхней втулке (, укрепленной ы корпусе 1.

Аулачок 8 у cT1)oHcTBa нагружения лопатки имеет дыа выступа и при своем вращении воздействует на толкатель 9, который поджима10 егся " нему пружинами 10.

Лопатка 5 охватывается двумя планками 11 и пружинами 12 прикрепляета! и толка!елю 9.

Вращение кулачкового вала 13, на котором укреплены кулачки 3 и 8, осуществляется от

15 электродвигателя через механическую трансмиссию (на чертеже не !!оказано) .

Стенд работает следующим ооразом. При вращении кулачкового вала 13 под действием вращающегося кулачка 3 через толкатель 2, )p связанный с кривошипом лопатки 5, последняя совершает ыозыра гно-поворотное движение ы нижней 6 и верхней 7втулках. При этом толкатель 9 совершает также возвратно-поступательное движение под действием кулач25 ка 8 и меняет деформацию пружин 12, имитирующих знакопеременные нагрузки на поворотные лопатки в реверсируемом гидротрансформаторе. Подбором пружин и профилей кулачков обеспечивается необходимый

ЗО режим нагружения узлов крепления лопатки, 469835

Предмет изобретения

Фиг 1

12

Hue 2

Составитель С. Стесни

Редактор Н. Вирко Техред E. Подурушина Корректор Л. Орлова

Заказ 1907/16 Изд. № 698 Тираж 869 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 подобный реальному при работе гидродинамического привода на конкретной машине. При испытаниях на стенде по схеме (см. фиг. 1) втулки 6 и 7 изготавливают сменными из различных материалов различных размеров с целью определения их износа и выбора наиболее долговечных.

Стенд для испытания узла поворота лопаток реверсируемого гидротрансформатора на долговечность, содержащий устройство нагружения лопатки и кулачковый вал с профилированным кулачком для программированного поворота лопатки, отличающийся тем, 5 что, с целью упрощения конструкции стенда, устройство нагружения выполнено в виде дополнительного профилированного кулачка с двумя выступами, закрепленного на кулачковом валу со смещением на 90 относительно

lO кулачка для программированного поворота лопатки и взаимодействующего с испытуемой лопаткой через подпружиненный толкатель..