Способ изготовления светопоглощающей матрицы для экранов цветных кинескопов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И C А Н И Е () 470 0I4)

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) 3 аявлено 14.12.72 (21) 1858225/26-25 (51) М. Кл. Н Olj 9/22 с присоединением заявки М

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий

Опубликовано 05.05.75. Б)оллетень Ме 17 (53) УДК 621.832(088.8) Дата опубликования описания 05.08.75 (72) Авторы изобретения

Б. С. Малкиель и Г. T. Шиманская (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕТОПОГЛОЩАЮЩЕЙ

МАТРИЦЫ ДЛЯ ЭКРАНОВ ЦВЕТНЫХ КИНЕСКОПОВ

ГосУдаРственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к области производства кинескопов для цветного телевидения, в частности к способам изготовления экранов со светопоглощающей матрицей.

Известны экраны цветных кинескопов, невозбуждаемая поверхность которых покрывается веществом с очень низким коэффициентом отражения, что позволяет повысить прозрачность стекла экрана и, следовательно, увеличить яркость при сохранении контраста.

В качестве светопоглощающего материала применяют диазосоединения, Существенными недостатками известного способа изготовления экранов являются большая токсичность диазосоединений и внедрение светопоглощающего покрытия в люминофорные точки.

Цель изобретения — регулирование размеров ячейки матрицы и осуществление визуального контроля размеров пятен подлоя. Поставленная цель достигается введением в фоточувствительный раствор в качестве наполнителя углекислого марганца основного.

Сущность изобретения заключается в следующем. На чистую поверхность экрана наносится подложка (1,5о/о -ный поливиниловый спирт с 1,5о/о-ным силикатом калия в воде).

На сухую подложку наносится светочувствительная суспензия поливинилового спирта с наполнителем. В качестве наполнителя ислользуют марганец углекислый основной

МпСОз Чп(ОН)2.пН20, который практически не растворяется в этой системе (константа диссоциации в воде К,=5,01 10 — 4), а поэтому

5 не сдвигает рН суспензии, равное б,5, и не нарушает условий экспонирования. Напротив, обладая высоким коэффициентом поглощения, равным 0,87, марганец углекислый основной позволяет продублировать по lивиниловый

10 спирт прп малом времени экспонирования на большую глубину, что дает возможность получить плотные точки, размер которых равен размеру отверстия в маске, Размер точек контролируется визуально, так как наполнитель

15 придает суспензпи светлую розоватую окраску.

Преимуществом предложенного способа является также возможность экспонирования

20 подслоя прп изменении положения источника света в соответствии с положениями, принятыми при фотопечати зеленого, синего и красного люминофоров, Затем экран обрабатывают водой с целью удаления поливинилового

25 спирта с наполнителем с неэкспонированных участков экрана н проявления задубленного рельефа. Затем наносят светопоглощающий материал. Полученное сплошное черное покрытие обрабатывают перекисью водорода в

30 аммиачной среде. погобной растворить за470014

Предмет изобретения

Составитель Н. Таборко

Техред 3. Тараненко Корректор Л. Брахннна

Редактор T. Орловская

Заказ 1864/14 Изд. № 692 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Москва, К-35, Раугнская наб., д. 1/5

Типография, пр, Сапунова, 2 дубленный поливиниловый спирт и разлохкить наполнитель.

Реакция разложения наполнителя протекает бурно с газовыделением, что способствует подрыву покрытия над точками. Таким образом получается матрица.

Методика приготовления суспензнн следующая.

Пример. Навеску марганца углекислого основного 200 г подвергают мокрому помолу (200 мл дистиллированной воды в присутствии

10 мл раствора пирофосфата натрия концентрации 4o ) в течение 4 час в шаровой мельнице. Затем доливают 1800 мл 6, о-ного раствора поливинилового спирта, очувствленного бихроматом аммония из расчета 15 мл

20о/о-ного раствора на 1 л суспензии. В случае сильного пенообразования добавляют

70 мл этилового спирта. Перемешивание ведется еще в течение 2 час. Суспензия готова к использованию через сутки после приготовления. Перед употреблением суспензия перемешивается. Время истечения готовой суспензии на воронке ВЗ-4 составляет 24 — 26 сек.

Суспензия, приготовленная описанным спосо5 бом, хорошо наносится на экран и пригодна к работе в течение 5 — 7 дней.

В результате применения суспензия при высокой освещенности и без снижения диаметра световода удается получить точку, размер ко10 торой может быть меньше размера отверстия в маске или равен ему.

15 Способ изготовления светопоглощающей матрицы для экранов цветных кинескопов путем фотопечати, отличающийся тем, что, с целью регулирования размеров ячейки матрицы, в фоточувствительный раствор вводят

20 в качестве наполнителя углекислый марганец основной.