Смесь для обработки жидкого металла
Патент 470184
Авторы
Смесь для обработки жидкого металла
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ti! 470I84
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.05.72 (21) 1788927/22-02 с присоединением заявки № (51) М. Кл."- С 22С 37/04
С 21С 1/10
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 30.03.78. Бюллетень ¹ 12 (45) Дата опубликования описания 12.04.78 (53) УДК 669.71 74 5 721:
:669.094.24:669. .131.622 (088.8) (72) Авторы изобретения
И. А. Баранник, Г. И. Белкин, H. А. Воронова, В. С. Алонцев, И. Я. Емельянов, В. А. Старцев, А. Ф. Шевченко и В. Д. Марфин
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт титана (71) Заявитель (54) СМЕСЪ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА
15
Государственный комитет (23) Пр иоритет
Изобретение относится к области литейного производства, в частности к обработке жидкого металла комплексными присадками (смесью) .
Известна смесь, зерновой составляющей которой является чистый магний в смеси с хлористыми солями щелочных и щелочноземельных металлов, вес. ч.:
Зернистый магний 85 — 98
С месь хлористы h солей щел о IHblx, щелочноземельных металлов и магния Остальное
Компоненты солевой составляющей взяты в следующем соотношении, вес. %:
Хлористый магний 3 — 10
Хлористый калий 40 — 75
Хлористый кальций и хлористый натрий Остальное
Однако известная смесь обладает низкой коррозионной стойкость|о и является дорогостоящим материалом. Процесс обработки чугуна известной смесью сопровождается пироэффектом.
С целью устранения вышеуказанных недостатков в смесь, содержащую магний в количестве 90 — 99%, и смесь xëoðèñòûê солей щелочных и щелочноземельных металлов в количестве 1 — 10%, согласно изобретению магний введен в виде магниевого сплава. а в состав хлористых солей щелочных и щелочноземельных металлов введен хлористый барий.
Б смеси магниевый сплав содержит следующие компоненты при следующем соотношении, вес. ч.:
Алюминий 2,о — 12,0
Марганец 0,2 — 0,8
Цинк 0,5 — 5,0
Цирконий 0,001 — 1,0
Кальций 0,001 — 0,5
Бериллий 0,001 — 0,01
Медь 0,01 — 0.5
Магний 65 — 90
Компоненты солевой составляющей взяты в следующем соотношении, вес. I.:
Хлористый магний 15 — 45
Хлористый калий 30 — 50
Хлористый натрий 20 — 50
Хлористый барий 4 — 15
Хлористый кальций 0,5 — 5,0
Содержащийся в составе хлористых солей щелочных и щелочноземельных металлов хлористый барий утяжеляет солевую составляющую и позволяет приблизить ее к плотности магниевого сплава, чтобы получить сплошное покрытие зерен этого сплава.
В качестве магниевого сплава может быть использован сплав, полученный из отходов и лома магния и его сплавов.
Расход смеси составляет 0,5 — 1 кг на тонну чугуна. Вводится она в жидкий металл общеизвестным методом вдувания.
Формула изобретения
15
2,5 — -12,0
Составитель Б. Демченко
1зедактор E. Жаворонкова Техред И. Михайлова Корректор О. Данишева
Подписное
Заказ 196/4 Изд. № 310 Тираж 788
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
1. Смесь для обработки жидкого металла па основе магния, содержащая смесь хлористы: солей щелочных и щсло шозсмельных металлов в количестве 1--10%, отл и и а ю ща яс я тем, что, с целью повышения коррозпонной стойкости смеси и уменьшения пироэффскта прп обработке металла, магний введен в смесь в виде магниевого сплава, а в состав хлористым солей щелочных н щелочноземсльных металлов введен хлористый барий.
2, Смесь по п. 1, отличающа яся тем, что магниевый сплав содержит следующие компоненты при следующем соотношении, B0C. I.:
Ллюыиний
Марганец 0,2 — 0,8
Цинк 0,5-5,0
Цирконий 0,001 — 1,0
Кальций 0,001 — 0,5
Бериллий 0,001 — 0,01
Медь 0,01 — 0,5
Магний 65 — 90
3. Смесь по п. 1, отличающаяся тем, что компоненты, входящие в состав смеси хлористых солей щелочных и щелочноземельных металлов, взяты в следующем соотношении, вес. ч.:
Хлористый магний 15 — 45
Хлористый калий 30 — 50
Хлористый натрий 20 — 50
Хлористый барий 4 — 15
Хлористый кальций 0,5 — 5,0