Машина для изготовления асбестоцементных труб

Машина для изготовления асбестоцементных труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 1 (ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1п1 470 40 2

Союз Советских

Социалистически

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 11.05.73 (21) 1931676/29-33 (51) М. Ел. В 28b 21/00 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.05.75. Б1оллетень № 18

Дата опубликования описания lб.10.75

Государствекиый комитет

Совета Министров СССР во делам изооретеиий и открытий (53) УД1(666,961.2 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Ф. М. Холов и 1О. М. Смирнов

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт vo автоматизации предприятий громышленности строительных материалов (54) МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ТРУБ

Изобретение может найти применение в промышленности строительных материалов.

Известна машина для изготовления асбоцементных труб, содержащая закрепленный на валу профильный кулачок, соединенный при помощи гибкой связи, например цепи, с экипажем давления, измерительную схему, вход которой соединен с выходом дифференциального трансформатора, а выход — с электромагнитами золотников и гидросистему.

Недостатком известной машины является небольшое количество типоразмеров измеряемых асбоцементных труб, невысокая точность измерения, связанная со сложностью установки нуля устройства.

Для увеличения изготовления труб различного типоразмера без предварительной наладки предлагаемая машина снабжена исполнительным гидроцилиндром, шток которого через звездочку соединен с гибкой связью, а над и под — поршневые его полости соединены с золотниками, причем боковая стенка исполнительного гидроцилиндра выполнена с отверстием, соединенным с гидросистемой.

На чертеже показана схема описываемой машины.

На общем валу 1 укреплены звездочка 2 и профильный кулачок 3. Звездочка 2 цепи 4 и паразитной звездочки 5 кинематически связана с экипажем давления б асботрубной машины. Другой конец цепи 4 снабжен грузом 7.

Между звездочками 2 и 5 установлена звездочка 8, ось которой закреплена на конце штока поршня 9 исполнительного гидроцилиндра 10. Гидроцилиндр 10 гидролиний ll u

12 соединен с управляющим золотником 13, коммутирующим гпдролпнип 14 и 15. Поршень

9 i идролпнпи l б ii 30;IQTHiii a 17 соединен с гидролинпей 14. Профильный кулачок 3 посто10 янно контактирует с плунжером дифференциального трансформатора 18, который включен в измерительную схему, состоящей из усилителя 19 с релепным выходом 1Р и опорным дифференциальным трансформатором 20, од15 новременно являющимся и датчиком положения. Контакты Кь Ке, Кз и реле 2Р, тумблер T служат для управления золотниками 13 и 17.

Первичные обмотки дифференциа IhHblx трансформаторов 18 и 20 питаются переменным

20 напряжением Li =10 — 12 В.

Машина работает следующим образом.

Перед началом работы производят дистанционную установку нуля устройства, замыканием тумолера Т. llо команде «Стои машина»

25 и «Зкипаж вверх» замыкаются контакты К и

Кз (катушки реле К и Кз на схеме нс показаны).

Срабатывает электромагнит ЗМ-1 и поршень золотник» 13 перемещается, соединив

30 гпдролинпп 12 с !4, а 11 с 15. Масло от гидро470402 ик

1.;з —.- 1- 1юг ".з

Заказ 2824j!1

Изд. № 1432

Тираж 619

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

3 источника поступает в нижнюю полость гидроцилиндра 10, шток со звездочкой 8 переместится в крайнее верхнее положение. По команде «Пуск машина» замыкают контакт

Кь срабатывает электромагнит ЭМ-2 золотника 13 и поршень его переместится, соединив гидролинии 14 с 11, а 12 с 15. Поршень 9 со звездочкой 8 начинает перемещаться вниз.

Одновременно срабатывает реле 2Р и своими контактами Р закорачивает вторичную цепь дифференциального трансформатора.

Перемещение звездочки 8 при помощи цепи 4 передается на вал 1 с профильным кулачком

3. Поворот вала 1 вызывает изменение положения плунжера дифференциального трансформатора 18 и, следовательно, изменение сигнала со вторичной обмотки дифференциального трансформатора 18. В момент, когда сигнал на вторичной обмотке трансформатора

18 будет равен О, сработает выходное реле 1Р усилителя 19 и своими контактами отключит электромагнит ЭМ-2 золотника 13 и реле 2Р.

Поршень золотника 13 возвращается в исходное состояние. Доступ масла в верхнюю полость гидроцилиндра 10 прекратится и поршень 9 со звездочкой 8 остановится, Момент остановки поршня 9 соответствует установке нуля устройства. Электромагнит ЭМ-3 золотника 17 срабатывает одновременно с электромагнитами ЭМ-1 и ЭМ-2; при этом гидролинии

14 и 16 перекрываются. При обесточивании электромагнита ЭМ-3 золотника 17 гидролинии 14 и 16 соединяются, обеспечивая, при этом надежное и оыстрое стопорение поршня

9 в любом положении.

С началом формования трубы экипаж давления 6 получает вертикальное перемещение, которое через гибкую связь (цепь 4, звездочки 2, 8, 5 и груз 7) обусловит поворот вала 1.

В свою очередь поворот вала 1 вызовет изменение положения плунжера дифференци4 ального трансформатора 18 и, следовательно, изменение показаний измерительной схемы (19 и 20)., Формование на асботрубной машине нового типоразмера трубы вызовет новое начальное положение экипажа давления 6, что, в свою очередь, изменит взаимное положение кулачка 3 и дифференциального трансформатора

18, а следовательно, и смещение нуля устрой10 ства. B этом случае нуль устройства устанавливают как описано выше.

Таким образом, разное положение з вездочки 8 соответствует установке нуля устройства для различных типоразмеров формуемых

15 труб. А так как таких положений звездочки 8 может быть сколько угодно, то предлагаемое устройство может обеспечить измерение толщины стенок асбоцементной трубы любого типоразмера.

Предмет изобретения

1. Машина для изготовления асбестоцементных труб, содержащая закрепленный на валу

25 профильный кулачок, соединенный при помощи гибкой связи, например, цепи, с экипажем давления, измерительную схему, вход которой соединен с выходом дифференциального трансформатора, а выход — с электромагни30 тами золотников, и гидросистему, о т л и ч а ющ а я ся тем, что, с целью увеличения изготовления труб различного типоразмера без предварительной наладки машины, она снабжена исполнительным гидроцилиндром, шток

35 которого через звездочку соединен с гибкой связью, а над и под — поршневые его полости соединены с золотниками.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, боковая стенка исполнительного гидроци40 линдра выполнена с отверстием, соединенным с гидросистемой.