Ролик ленточного конвейера

Ролик ленточного конвейера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБР ЕТЕ Н И Я п11 470447

Союз Созетских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.04.70 (21) 1429361/2?-11 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.75. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 09.09.75 (51) М. Кл. В 65g 39, 09

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.867.2 (088.8) по делам иэобретеиий и открытий (72) Авторы изобретения

П. К. Губский и А. А. Мележик (71) Заявитель (54) РОЛИК ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА

Изобретение относится к конструкциям роликовых опор ленточных конвейеров.

Известны ролики ленточного конвейера, содержащие цилиндрический корпус, установленный подшипниками качения на оси, снабженной с обеих сторон приспособлениями для подачи смазки к подшипникам.

Однако в этих роликах не обеспечивается надежное нагнетание смазки в подшипниковые у злы, Для повышения надежности нагнетания смазки предлагаемый ролик выполнен в виде монтированного на оси поршня, с возможностью вращательно-поступательного движения в сторону подшипника при обратном вращении ролика.

На фиг. 1 показан описываемый ролик; на фиг. 2 — то же, разрез по А — А на .фиг. 1, показывающий положение ролика при обратном ходе конвейерной ленты (режим смазки).

Ролик состоит из корпуса 1, установленного при помощи подшипников качения 2 на неподвижной оси 3. Уплотнением подшипников, предотвращающим загрязнение их от внешней среды, служат наборы лабиринтных колец 4 и 5. С внутренней стороны против каждого подшипника 2 на резьбе оси 3 установлены поршни 6 с шариками 7 и пружинами 8, В полостях корпуса, между подшилниками 2 и поршнями 6 вложен запас консистентной смазки 9.

Корпус 1 ролика представляет собой отрезок металлической трубы, на наружной по5 верхности которого нагуммирован слой резины с нарифлениями в виде цилиндрической ребристой поверхности. Внутренняя полость трубы корпуса 1 обеих сторон имеет обработанные цилиндрические заточки под посадку

I0 подшипников 2 и установку поршней 6. На концах оси 3 имеются по две лыски, при помощи которых ось неподвижно устанавливается в пазах кронштейнов металлоконструкций роликовых опор. На ней имеются также

15 обработанные места под установку подшипников 2 и две резьбы разных направлений (правого и левого) для установки поршней

6. Лабиринтные кольца 4 и 5 и поршни 6 изготавливают из пластмассы в пресс-формах, 20 чем обеспечивают высокую точность этих деталей без последующей механической обработки.

По мере выработки смазки и возможного вытекания ее из подшипниковых узлов, осу25 ществляется подача смазки к подшипникам следующим образом.

На ленточном конвейере при холостом ходе (без нагрузки) реверсируется направление вращения приводного барабана, вследствие

30 чего лента конвейера начинает перемещаться

470447 в обратном направлении, вовлекая в реверсивное вращение все ролики несущих и поддерживающих роликовых опор конвейера.

При этом шарики 7 закатываются в узкую часть пространства между поршнем 6 и внутренней поверхностью трубы корпуса 1 и заклиниваются между ними, соединяя их в одно целое. В свою очередь, вращающиеся совместно с корпусом 1 поршни 6, так как они посажены на ось 3 при помощи резьбы, начинают совершать вращательно-поступательное движение, причем каждый в сторону своего подшипника (направление их движения определяется направлением винтовой линии резьбы) . Находящаяся между подшипником

2 и поршнем 6 смазка 9 при этом нагнетается за счет чего происходит проникновение ее в полость подшипника.

При нормальной работе конвейера все ролики работают в «рабочем» режиме, при котором шарики 7 находятся в более широкой части пространства между поршнем 6 и внутренней поверхностью трубы корпуса 1. Отсутствие контакта, необходимого для зацепления корпуса 1 с поршнем 6, отключает последний, 5 вследствие чего он находится неподвижно на оси 3.

Предмет изобретения

Ролик ленточного конвейера, содержащий цилиндрический корпус, установленный посредством подшипников качения на оси, снабженной с обеих сторон приспособлениями для

15 подачи смазки к подшипникам, отличающ и и ся тем, что, с целью повышения надежности нагнетания смазки, приспособление выполнено в виде смонтированного на оси поршня с возможностью возвратно-поступательного

20 движения в сторону подшипника при обратном вращении ролика.

470447

А-А

61. г. 2

Составитель Ю. !Тухоа

Техред Л. Казачкова

Редактор С. Байкова

Корректор H. Учакина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1969/5 Изд. Ко 1431 Тирани 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4(5