Питатель-дозатор сыпучих материалов из одной зоны в другую

Питатель-дозатор сыпучих материалов из одной зоны в другую

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<п> 470453

Саюа Советских

Социалистических

Реслтблик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.07.72 (21) 1809861/27-11 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.75. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 09.09.75 (51) М Кл В 65g 53 40

Государственнмв комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.867.85 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Н. Нестеров. П. В. Нестеров, A. С. Шендяпин, В. Н. Володин, Б. П. Павлов и А. H. Малиновский (71) Заявитель

Институт металлургии и обогащения АН Казахской ССР (54) ПИТАТЕЛЪ-ДОЗАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

ИЗ ОДНОЙ ЗОНЬ1 В ДРУГУЮ

Изобретение относится к технике дозированного питания металлургических средневакуумных аппаратов, перерабатыврющих тонкодиспврсное полиметаллическое сырье при производстве цветных металлов. Оно может быть использовано для аппаратов и оборудования химической и других отраслей промышленности, где требуется равномерная загрузка сыпучего материала.

Известны питатели дозаторы, работающие по принципу перемещения сыпучего материала в псевдоожиженном слое, которые содержат герметичную камеру с загрузочным бункером и разгрузочным устройством, разделенную вертикальной перегородкой на две сообщающиеся камеры — регулирующую и транспортирующую — выполненные с перфорированным дном и снабжены газоподводящими ка мера ми.

Цель изобретения — повышение точности дозирования материала и снижение расхода газа на его транспортирование. Это достигается тем, что верхняя часть регулирующей камеры соединена обводной трубой с соответствующей ей газораспределительной камерой, а в верхней части перегородки, разделяющей корпус питателя, выполнено отверстие. Другой отличительной особенностью является то, что загрузочный бункер установлен над регулирующей камерой так, что материал образует запирающий конус с углом естественного откоса, что исключает влияние слоя материала в бункере на работу питателя.

5 На чертеже схематически показан описываемый питатель-дозатор, продольный разрез.

Корпус 1 разделен вертикальной перегородкой 2 с нижним окном 3 и верхним отверстием 4 на регулирующую камеру 5 и транспор10 тирующую камеру 6, выполненные с перфорированным дном 7 и снабженные каждая газоподводящими каналами 8 и 9. Над регулирующей камерой установлен загрузочный бункер 10. Регулирующая камера соединена об15 водной трубой 11 с газораспределительной камерой 8. Транспортирующая камера снабжена разгрузочной трубой 12.

Сыпучий материал, подлежащий переработке в аппарате, засыпается в приемный бункер, 20 который закрывается крышкой, соединяется с вакуумной системой и из него откачивается воздух. Затем открывается нижняя крышка и материал пересыпается в промежуточный бункер, из которого по трубе поступает в пи25 татель — дозатор н заполняет ложное дно до образования конуса с углом естественного откоса. Благодаря трению частиц материала этот конус является запирающим устройством, и дальнейшее поступление материала в

30 ка меру прекращается.

470453

После этого в газораспределитель регулирующей камеры подается газ. При этом часть материала конуса переходит в псевдоожиженное состояние и образует участок «кипящего» слоя. По мере расхода из загрузочного бункера материал ссыпается до восстановления конуса с углом естественного откоса. Проходящий через слой газ отсасывается через отверстие 4 в вакуумный аппарат. Материал через окно 3 начинает перетекать в транспортирующую камеру; через перфорированное дно этой камеры также подается газ и образуется «кипящий» слой, толщина которого регулируется высотой разгрузочной трубы 12.

Скорость поступления материала во вторую камеру:зависит от разности уровней «кипящего» слоя в первой и второй камерах и интенсивности кипения; поступающий в камеру

6 материал постепенно «перетекает» через сливной, порог;,количество натекающего газа также регулируется (по интенсивности кипения). В результате стабилизации перепада давления между газовой камерой и надслоевым пространством ожижается только слой определенной толщины. Длина кипящей зоны может меняться в зависимости от поступления материала, но толщина и интенсивность ожижения слоя остаются постоянными, чем достигается стабильность скорости перетока материала во вторую камеру.

Перепад давлений в газораспределителе первой камеры и надслоевом пространстве поддерживается с помощью обводной трубы

11. Газоподводящий канал 8, натекание газа в который осуществляется от игольчатого регулятора скорости натекания, имеет перфорацию ложного дна по всей длине, Однако во время работы регулируется натекание так, чтобы псевдоожижение шло на небольшом участке. В это случае неравномерный сход материала из бункера 10 компенсируется объемом «кипящего» слоя и стравливанием избыточного давления через трубу 11. Поток просасываемого газа через слой материала в

5 разгрузочную трубу 12 предотвращает конденсацию паров легколетучих компонентов в цикле загрузки и обуславливает устойчивую работу питателя. Кроме того, описываемый питатель позволяет также изменять режим

10 ожижения во второй камере и за счет объемной плотности слоя регулировать скорость подачи.

Предмет изобретения

Питатель-дозатор сыпучих материалов из одной зоны в другую, находящуюся под меньшим, чем первая зона, давлением, содержа20 щий герметичный корпус, разделенный вертикальной перегородкой с окном в нижней части для перетолка материала из одной в другую сообщающиеся камеры — регулирующую, над которой установлен загрузочный бункер, 25 и транспортирующую с разгрузочной трубой, выполненные с перфорированным дном с установленными под ним газоподводящими камерами с регулируемой подачей газа, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения

ЗО точности дозировки и снижения расхода газа, верхняя часть регулирующей камеры соединена обводной трубой с соответствующей ей газоподводящей камерой, а загрузочный бункер установлен над регулирующей каме35 рой на расстоянии от вертикальной перегородки, достаточном для создания запирающего конуса материала с углом естественного откоса, причем в верхней части вертикальной перегородки выполнено отверстие для пере40 тока газа.

470453

Составитель В. Васин

Редактор Л, Тюрина Техред Л. Казачкова Корректор А. Галахова .Заказ 1969/!1 Изд. № 1431 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типографии, пр. Сапунова, 2