Камерный загрузочный аппарат
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1ц1 470454 чу биивкиа
Социалистические
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.10.72 (21) 1841014/22-3 с присоединением заявки № (51) М. Кл. В 65d 53/40
ГосУдаРстеенный комитет (23) Приори гег
Совета Министров СССР ло делам изобретений н открытий
Опубликовано 15.05.75. Бюллетень № 18
Дата опубликования о писания 09,09.75 (53) УДК 621.867.74 (088.8) (72) Авторы изобретения Е. М. Шпарберг, Е. К. Корзюков, Ш. И. Аксанов и Л. Н. Лушников (71) Заявитель Сибирский государственный проектно-конструкторский и экспериментальный институт горного машиностроения (54) КАМЕРНЫЙ ЗАГРУЗОЧНЫЙ АППАРАТ
Изобретение относится к камерным загрузочным аппаратам в гидротранспортных установках с регулированием консистенции пульпы при загрузке ее в напорный пульповод восходящим потоком, Известные камерные загрузочные аппараты для непрерывной подачи насыпных материалов восходящим потоком в напорный трубопровод, содержат камеры, технологические трубопроводы, запорную арматуру и регулятор консистенции пульпы. В этих аппаратах для регулирования консистенции пульпы применен диск, который рассредотачивает поток транспортной воды, а консистенция пульпы регулируется изменением расстояния между диском и входным патрубком напорного трубопровода. Однако в известных камерных загрузочных аппаратах плоский диск, установленный перпендикулярно к потоку транспортной воды, создает значительное гидравлическое сопротивление, что снижает КПД аппарата и его производительность.
Целью изобретения является повышение производительности аппарата. Это достигается тем, что регулятор консистенции пульпы снабжен установленной на его подвижной трубе полой конической насадкой с тангенциально расположенными на конической поверхности щелями.
На фиг. 1 изображена пршгцппнальная схема аппарата; на фит. 2 — узел 1; на фпг. 3-— разрез по А — А фпг. 2.
Аппарат состоит пз трех камер 1, 2 и 3, 5 подпиточных трубопроводов 4, затворов 5, 6 и 7, водоводов 8, насоса 9, сферических затворов 10, разпрузо Iklkkx трубопроводов 11, регуляторов 12 консистенции пульпы, представляющих собой подвижную трубу с раструбом
10 на выходе, на которой укреплена полая коническая насадка 13 с тангенциально расположенными на конической поверхности щелями.
15 В камеру 3 при открытом верхнем затворе
10 и при закрытых нижних затворах 5, 6 и
7 подают материал. Предварительно производят слив воды через затвор 6 в зумпф 14.
После заполнения камеры материалом зак20 рывают затвор 10 и открывают затворы 5 и
7 камеры 1. Под действием напорной воды, поступающей от насоса 9 по трубопроводу 8, начинается разгрузка материала по трубопроводу 1. В процессе разгрузки в
25 верхнюю часть камеры по трубопроводу 4 подается подпиточная напорная вода. Одновременно по трубе регулятора 12 подается часть воды для образования пульпы и ее транспортирования. При этом поток воды, истекая пз
30 щелевых отверстий конической насадки 1с
470454
Предмет изобретения
10 йел1
А-д
I т
«ф,4 Р
Фиг 5
Составитель Л. Лушников
Техред Л. Казачкова
Корректор А. Галахова
Редактор Л. Тюрина
Заказ 1969/12 Изд. М !431 Тпра2к 833 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5
Тппограррпл, пр Сапунова, 2 плоскими тангенциально направленными струями, создает вихревой восходящий поток с вращением относительно оси разгрузочного патрубка. Твердые куски породы при входе в патрубок, увлекаемые вихревым потоком, также совершают круговое вращательное движение, которое исключает возможность закупорки входного отверстия при высокой консистенции пульпы.
Изменением расстояния между насадкой и входным патрубком регулируют консистенцию пульпы.
Камерный загрузочный аппарат для непрерывной подачи материалов в напорный тру5 бопровод, включающий камеру, технологические трубопроводы, запорную арматуру и регулятор консистенции пульпы, отличающ и йс я тем, что, с целью повышения производительности аппарата, регулятор консистен10 ции пульпы снабжен установленной íà его подвижной трубе полой конической насадкой с тангенциально расположенными на конической поверхности щелями.