Устройство для автоматического регулирования подачи сырьевой муки в многоступенчатый теплообменник

Устройство для автоматического регулирования подачи сырьевой муки в многоступенчатый теплообменник

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (и) 470693

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцмаимстммескмх

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 19.11.73 (21) 1969838/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 15.05.75. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 20.08.75 (51) М. Кл. F 27d 19/00

С 04b 1/02

Государственнв и комитет

Совета министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.3.041.9

;-.(088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Г. Н. Вабищевич, Я. Е. Гельфанд и P. И. Ицелев

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по автоматизации предприятий промышленности строительных материалов (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

ПОДАЧИ СЫРЬЕВОЙ МУКИ В МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ

ТЕПЛООБМЕН Н ИК

Известно устройство для автоматического регулирования подачи сырьевой муки в теплообменник вращающейся печи цементного производства, состоящее из расходомера сырьевой муки и регулирующего блока, выход «оторого соединен через исполнительный блок с регулирующим органом подачи муки.

Недостатком этого устройства является то, что количество муки, подаваемой в теплообменник, не зависит от количества тепла, выделившегося в нем, что ведет к неэффективному использованию тепла отходящих из печи газов.

Цель изобретения — снизить удельный расход тепла.

Это достигается тем, что в устройство дополнительно введены датчики температуры газа в начальной и конечной ступенях подогрева муки, датчик расхода отходящих газов и вычислительные блоки суммирования, умножения и деления, причем выход датчика темгературы газа в начальной ступени подогрева муки соединен с «минусом» вычислительного блока суммирования, выход датчика температуры газа в конечной ступени подогрева муки соединен со знаком «плюс» вычислительного блока суммирования, выход которого соединен с вычислительным блоком умножения, второй вход которого подключен к датчику расхода отходящих газов, а выход вычислительного блока умножения соединен с вычислительным блоком деления, второй вход которого подключен к расходомеру сырьевой муки, а выход — к регулирующему блоку.

Схема устройства представлена на чертеже.

Сырьевая мука через регулирующий орган

1 и расходомер 2 поступает в газоход перед теплообмснником 3 первой ступени подогрева муки.

Навстречу муке движутся отходящие газы вращающейся печи. Мука, получая тепло от газов, проходит последовательно теплообменники 4, 5 и 6 соответственно второй, третьей и четвертой ступеней подогрева, а затем поступает в печь.

Температура газа в теплообменнике 4 измеряется датчиком 7, а в теплообменнике 6— датчиком 8.

Расход отходящих газов измеряется датчи20 ком 9.

Выходы датчиков 7 и 8 соединены со входом вычислительного блока 10 суммирования, причем выход датчика 7 соединен со знаком

«минус», а выход датчика 8 — со знаком

25 «плюс». Выход датчика 9 соединен со входом вычислительного блока 11 умножения, а выход расходомера 2 — со входом вычислительного блока 12 деления.

Вычислительные блоки 10, 11 и 12 соедине30 ны последовательно, причем выход предыду

470693

15

40 щего блока подключен ко входу последующего. Выход блока 12 соединен со входом регулирующего блока 13, который имеет задатчик.

Регулирующий блок 13 своим входом подключен ко входу исполнительного блока 14, соединенного с регулирующим органом 1 подачи сырьевой муки, Устройство работает следующим образом.

Допустим, что тепловой режим обжига, а следовательно температура и расход отходящих из печи газов увеличились. Это изменение будет воспринято датчиками 7 и 8 температуры и датчиком 9 расхода отходящих газов, которые подадут соответствующие сигналы на вычислительные блоки 10 и 11.

На выходе вычислительного блока 10 суммирования появится сигнал, пропорциональный разности температур, а на выходе вычислительного блока 11 умножения — пропорциональный расходу тепла через теплообменник.

Расходомер 2 и блок 11 умножения подадут сигналы на вычислительный блок 12 деления, причем сигнал от расходомера муки будет соответствовать тому расходу сырьевой муки, который был до появления рассматриваемого возмущения.

На выходе блока 12 появится сигнал, пропорциональный теплосодержанию сырьевой муки. Этот сигнал поступит на регулирующий блок 13, который сравнит сигнал от блока

12 с сигналом, установленным задатчиком блока 13.

Регулирующий блок 13 выдаст сигнал, соответствующий заданному закону регулирования на исполнительный блок 14, а последний— на регулирующий орган 1.

В случае рассматриваемого возмущения регулирующий блок 13 выдаст сигнал на увеличение расхода сырьевой муки. Это изменение расхода будет воспринято расходомером 2 и блоком 12 деления. Оно будет происходить до тех пор, пока текущее значение теплосодержания сырьевой муки не станет равным заданному.

Регулирование подачи муки в теплообменник не вызывает заметных колебаний высоты ее слоя при прохождении его через печь, что можно объяснить небольшой относительной величиной управляющих воздействий по расходу муки и выравниванием ее слоя при движении его по печи.

Следовательно, регулирование подачи муки в теплообменник не вызовет отклонений режима обжига во вращающейся части печи от нормального уровня.

Предмет изобретения

Устройство для автоматического регулирования подачи сырьевой муки в многоступенчатый теплообменник вращающейся печи цементного производства, состоящее из расходомера сырьевой муки и регулирующего блока, выход которого соединен через исполнительный блок с регулирующим органом подачи муки, отл и ч а ю щ ее ся тем, что, с целью снижения удельного расхода тепла, в устройство дополнительно введены датчики температуры газа в начальной и конечной ступенях подогрева муки, датчик расхода отходящих газов и вычислительные блоки суммирования, умножения и деления, причем выход датчиков температуры газа в начальной ступени подогрева муки соединен с «минусом» вычислительного блока суммирования, выход датчика температуры газа в конечной ступени подогрева муки соединен со знаком «плюс» вычислительного блока суммирования, выход которого соединен с вычислительным блоком умножения, второй вход которого подключен к датчику расхода отходящих газов, а выход вычислительного блока умножения соединен с вычислительным блоком деления, второй вход которого подключен к расходомеру сырьевой муки, а выход — к регулирующему блоку.

470693

/oooo

Ю пЕчь

Составитель В. Алекперов

Редактор Э. Шибаева Техред Т. Миронова Корректор Н. Аук

Заказ 1986/3 Изд. № 1449 Тираж 679 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2