Механизм вращения рабочего инструмента

Механизм вращения рабочего инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

r>t) 47ll35

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ьовз Советских

Социалистическ.;

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.11.73 (21) 1972113/22-2 с присоединением заявки № (51) M. Кл. В 21Ь 35/00

В 21b 25/02

ГосУдаРствеиный комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР

Опубликовано 25.05.75. Бюллетень ¹ 19 по делам иэобретеиий (53) УДК 621.771.28.002. .52 (088.8) и открытий

Дата опубликования описания 11.09.75 (72) Авторы изобретения

В..М. Коротков, И. И. Казакевич и А. А. Солдатов (71) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ВРАЩЕНИЯ РАБОЧЕГО ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к прокатке и касается усовершенствования механизмов вращения рабочего инструмента.

Известны механизмы .вращения рабочего инструмента, преимущественно оправки, на ста- 5 не поперечной прокатки труб, включающие приводную шестерню, связанное с ней зубчатое колесо, установленное на корпусе с внутренней конической поверхностью, и размещенную в нем сферическую зубчатую опору, на- lo саженную на шпиндель, связанный с рабочим инструментом.

Однако такая конструкция имеет нерегулируемый зазор скользящей опоры, позволяю- 15 щий шпинделю с оправкой иметь постоянную радиальную игру, которая при наличии жесткого стержня рабочего инструмента достаточно мала, что приводит к наведению дополнительной разностенности в прокатываемых из- 20 дел иях.

Цель изобретения — создание механизма вращения рабочего инструмента, обеспечивающего получение точных труб при прокатке как разностенных, так и точных заготовок. 25

Для этого предлагаемый механизм снабжен установленной на шпинделе в контакте с внутренней конусной поверхностью корпуса втулкой с конической наружной поверхностью, имеющей возможность осевого перемещения. ЗО

На фиг. 1 изображен предлагаемый механизм, разрез; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1.

Механизм вращения рабочего инструмента содержит подвижную каретку 1, установленную на станине 2. В каретке 1 на подшипниковых опорах 3 установлен корпус 4 с внутренней конической поверхностью, на котором закреплено зубчатое колесо 5, связанное с приводной шестерней 6, вал 7 которой соединен с электродвигателем 8. Внутри корпуса 4 размещен шпиндель 9. На шпинделе 9 в контакте с внутренней конусной поверхностью корпуса 4 установлены втулка 10 с конической наружной поверхностью, способная перемешаться в осевом направлении, и сферическая зубчатая опора 11. Шпиндель 9 связан с рабочим инструментом 12.

Для охлаждения оправки в шпиндель введено охлаждающее устройство 13. В корпусе

4 закреплены сферические опоры 14, в которых устанавливается сферическая зубчатая опора 11 шпинделя 9. Каретка 1 опирается на направляющие станины 2 базовыми роликами

15, гидрокомпенсирующими роликами 16 и соединена с винтовым механизмом перемещения 17.

Устройство работает следующим образом.

По окончанию настройки стана при прокатке разностенных заготовок втулка 10 с кониче471135 ской наружной поверхностью выводится из плотного соединения с полым корпусом 4.

На рабочий инструмент одевается заготовка 18 и каретка 1, опираясь на станину 2 с базовыми роликами 15 и гидрокомпенсирующими роликами 16, перемещается винтовым механизмом 17. При прокатке шпиндель 9 вместе с рабочим инструментом 12 приводится во вращение сферической зубчатой опорой 11, зубчатым колесом 5, приводной шестерней 6 и электродвигателем 8.

При этом шпиндель 9, установленный на сферических опорах 14, совершает движение (плавает) на величину разностенности заготовки.

В случае прокатки точных заготовок (без разностенности) шпиндель 9 втулкой 10 с конической наружной поверхностью плотно установлен в корпусе 4 с внутренней конусной г оверхностью.

Предмет изобретения

5 Механизм вращения рабочего инструмента, преимущественно оправки, на стане поперечной прокатки труб, включающий приводную шестерню, связанное с ней зубчатое колесо, установленное на корпусе с внутренней кони10 чсской поверхностью, и размещенную в нем сферическую зубчатую опору, насаженную на шпиндель, связанньш с рабочим инструментом, отлича ющийся тем, что, с целью получения точных труб при прокатке как разно15 стенных, так и точных заготовок, он снабжен установленной на шпинделе в контакте с внутренней конусной поверхностью корпуса втулкой с конической наружной поверхностью, имеющей возможность осевого перемещения.

471135

Составитель Т. Лунина

Корректор Л. Брахнина

Техред И. Карандашова

Редактор Н. Козлова

Типография, пр, Сапунова, 2

Заказ 2018/7 Изд. № 744 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5