Способ прессования изделий со сложным профилем поперечного сечения

Способ прессования изделий со сложным профилем поперечного сечения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

0 П И С А Н И Е пц 47II4I

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Г

° Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.04.72 (21) 1777665/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 25.05.75. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 28.08.75 (51) M. Кл. В 21с 23/08

В 21с 29/00

Государствеииый комитет

Совета й1ииистров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.777.07 (088.8) (72) Авторы изобретения M. Ф. Захаров, Н. В. Александрин, А. С. Кузнецов и Н. В, Мозгалев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ СО СЛОЖНЫМ

ПРОФИЛЕМ ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением.

Известен способ прессования изделий со сложным профилем поперечного сечения, при котором в процессе выдавливания производят выравнивание гидростатического давления по всему сечению формующего канала матрицы какими-либо конструктивными средствами.

Однако выравнивание гидростатического давления конструктивными средствами не приводит к положительным результатам, так как даже незначительные изменения температуры, трения, структуры или однородности материала по объему очага деформации, имеющие место при прессовании практически каждой заготовки, приводят к неисправимым дефектам изделий.

Цель изобретения — повысить качество изделий.

Для этого выравнивание гидростатического давления производят изменением температуры по периметру поперечного сечения формующего канала матрицы в зоне очага деформации, т. е. на участке поперечного сечения формующего канала с большим гидростатическим давлением материала заготовки производят чагрев его или на участке поперечного сечения формующего канала с меньшим гидростатическим давлением материала заготовки производят охлаждение.

На фиг. 1 и 2 показан контур (пунктирная линия) поперечного сечения втулки контейнера и охлаждаемая зона (штриховка) очага деформации.

При прессовании панели (см. фиг. 1) производят охлаждение материала в области очага деформации с пониженным гидростатическим давлением, т. е. около утолщенных участков поперечного сечения панели.

10 При прессовании через язычковую матрицу полого профиля (см. фиг. 2) производят охлаждение материала в области очага деформации в районе участков профиля с увеличенными размерами его поперечного сечения.

15 При прессовании на игле гладких и оребренных труб охлаждают те участки очага деформации, в районе которых происходит гофрообразование на поверхности трубы.

При охлаждении зон очага деформации с

20 пониженным гидростатическим давлением происходит увеличение сопротивления металла деформированию внутри этих зон, а вместе с тем возрастает гидростатическое давление в охлаждаемой части очага деформации. Подо25 грев металла в зонах с повышенным гидростатическим давлением приводит к понижению этого давления.

Продолжительность и интенсивность охлаждения или подогрева зависит от конфигурации

30 профиля, свойств прессуемого металла, темпе471141

Предмет изобретения

Фиг. 1

/

I — Ф—

Составитель P. Радькова

Техред И. Карандашова

Редактор Л, Степина

Корректор Л. Денисова

Зака з 2095/8 Изд. № 743 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб.; д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

3 ратуры, скорости прессования и т. д. и определяется для каждого конкретного изделия, 1. Способ прессования изделий со сложным профилем поперечного сечения, при котором в процессе выдавливания производят выравнивание гидростатического давления по всему сечению формующего канала матрицы, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества изделий, выравнивание гидростатического давления производят путем изменения температуры по периметру поперечного сечения формующего канала матрицы в зоне очага деформации.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, 5 что на участке поперечного сечения формующего канала с ббльшим гидростатическим давлением материала заготовки производят нагрев его.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, 10 что на участке поперечного сечения формующего канала с меньшим гидростатическим давлением материала заготовки производят охлаждение его,